ottenere la tua idea per la progettazione del modello 3d, dimostrazione della simulazione del progetto e verifica della razionalità della struttura del progetto. idee realizzate con concept design prototipato cos'è il concept design? il concept design è un'attività con un design ordinato, organizzato e propositivo, dall'analisi delle esigenze dell'utente alla generazione di prodotti concept. è un processo evolutivo da grezzo a preciso, da vago a chiaro, da astratto a concreto. come sviluppare un concept design? * conferma le tue esigenze conoscendo i loro obiettivi, possiamo ottenere le basi e la struttura portante del processo di progettazione e del processo decisionale. * concetto sviluppato con soluzioni ingegneristiche la riunione di avvio si terrà dal nostro team di progetto basandosi sulle vostre esigenze. il design programma, rischi e soluzioni ingegneristiche saranno elencati dopo l'incontro. * modellazione cad e ottimizzazione del design la progettazione dettagliata viene generata utilizzando programmi cad di modellazione 3D e solida. Creare modelli cad per parti per verificare i potenziali problemi prima di realizzare qualsiasi parte fisica. anche dopo aver confermato maggiori dettagli nella progettazione e nell'ingegnerizzazione di soluzioni con i clienti, l'ottimizzazione del design di produzione è l'ultimo passo per iniziare la creazione di un prototipo.

confermare le funzioni richieste, gli ambienti di applicazione ecc. il nostro team di ingegneri pubblicherà soluzioni per risolvere i problemi di progettazione e produzione. ingegneria cos'è l'ingegneria? la progettazione è un processo di graduale ottimizzazione per la progettazione del prodotto. in jy, prendiamo in considerazione ogni singolo dettaglio quando progettiamo il tuo prodotto con un'enfasi sulla funzionalità (il prodotto funziona correttamente?), sulla fattibilità (può essere prodotto in modo efficace?) e sui costi (quanto costa la soluzione?). qual è la funzione di ingegneria? * ottimizzazione del design * suggerimenti sui materiali * analisi della struttura * standard di tolleranza * soluzione di assemblaggio * valutazione della producibilità la procedura delle soluzioni ingegneristiche analizzata nella riunione di avvio: in primo luogo, jy’s bdm (business development manager) / ae (account executive), che serve direttamente i clienti, condividerà il background e le esigenze del cliente. in secondo luogo, il pjm (project manager) mostrerà i file di bozza (incluso il programma di progettazione, il programma preliminare del progetto, i requisiti di soluzione del progetto, il rischio del progetto, il supporto necessario ...), che hanno preparato in anticipo prima del calcio- fuori riunione. quindi pjm discuterà con diversi ruoli nel team di progetto e, se necessario, modificherà il programma. e i file della 1a versione devono essere concordati e confermati nella riunione di avvio. in terzo luogo, il project manager deve aggiornare i file confermati nel sistema di jy e riferire a bdm o ae. quindi il project manager terrà la riunione settimanale secondo il programma dai file per rivedere lo stato del progetto fino alla consegna della merce ai clienti.

scegliendo il metodo di processo più appropriato, lavorazione cnc e prototipazione rapida 3d, ispezione completa per campioni e consegna veloce. prototipo una volta completato il progetto di produzione, il prototipo verrà organizzato secondo la modellazione cad e la soluzione ingegneristica. Il prototipo di presentazione è una rappresentazione visiva di come apparirà il design dell'invenzione e potrebbe applicarsi a molte situazioni, come l'ottimizzazione del design, le revisioni interne, le fiere, le dimostrazioni di nuovi prodotti e così via. come realizzare un prototipo? se hai intenzione di avere un prototipo estetico visivo per supportare lo sviluppo del prodotto, la stampa 3d e la lavorazione cnc (controllo numerico computerizzato) sono le migliori soluzioni per la produzione di prototipi. come scegliere tra questi due processi in applicazioni specifiche. *Stampa 3D La stampa 3d è una tecnologia di prototipazione rapida con costi contenuti che ha tempi di consegna molto più brevi. la struttura complessa può essere prodotta senza l'uso di stampi, inoltre non influisce sul tempo o sui costi. consente di consegnare rapidamente piccoli lotti di parti e in modo flessibile & amp; adattarsi agilmente alle modifiche progettuali. supportare il flusso di elaborazione di parti parallele per risparmiare tempo. può produrre più parti in un singolo progetto, più versioni di una singola parte o più parti in progetti diversi. non è necessario utilizzare una varietà di impostazioni per fabbricare le parti, dopo l'inizio dell'operazione, le apparecchiature di stampa 3d funzioneranno fino alla produzione delle parti. * prototipazione cnc La stampa 3d ha una limitazione nell'applicazione dei materiali, ma la lavorazione a controllo numerico può risolvere il problema e il materiale prototipo può corrispondere all'effetto del prodotto finale per quanto possibile. dopo l'elaborazione cnc, il meccanico le proprietà del prototipo sono quasi identiche al materiale originale. la tolleranza del processo cnc è di alta precisione, anche la finitura superficiale sarebbe migliore. quindi se si considera principalmente tolleranza e scorrevolezza, la lavorazione CNC è la scelta migliore. tuttavia, considerando i fattori globali come costo, manodopera e tempi di consegna, la tecnologia di stampa 3D presenta evidenti vantaggi.

test di assemblaggio saranno effettuati al nostro fianco. ottenere il feedback dei test e adattare la soluzione di progettazione. verifica la progettazione di prototipi e la produzione pilota sono passaggi chiave nella progettazione e verifica del progetto. ti aiutano ad estendere il modello di validazione concettuale a prototipi di ingegneria di alta qualità e campioni di pre-produzione che simulano il prodotto finale e guidano la produzione di massa attraverso una serie di fasi di validazione. jy machinery offre servizi di produzione completi per aiutare i progettisti e gli ingegneri a creare componenti di test più velocemente che mai e ripetere rapidamente i loro progetti sulla base di test e feedback effettivi per soddisfare i requisiti di prestazioni, verifica, collaudo, certificazione e qualità richiesti. test di validazione del prototipo il prototipo funzionante verrà testato in funzione e altri elementi di test in base al requisito, quindi il team di progetto esaminerà il risultato del test nella riunione settimanale, se alcuni elementi di test falliti, il tecnico correlato deve rilasciare il piano di verifica di conseguenza. quindi il project manager aggiornerà i file della 1a versione alla 2a versione o 3a versione, se necessario. se influirà sull'intero programma del progetto o sarà coinvolto nella soluzione di aggiustamento, il project manager deve riferire bdm / ae per la revisione dei clienti. la soluzione finale deve essere confermata e caricata nel nostro sistema per la registrazione dopo la verifica. test di validazione della produzione pilota - qual è la produzione pilota? significa che prima della produzione di massa, l'attrezzatura di produzione o l'attrezzatura di produzione della macchina era la fase ottimale della progettazione. il team del progetto deve organizzare 20-100 pezzi di prodotto da produrre come prova per rilevare prodotti e processi. la produzione pilota può rivelare la produzione potenziale e migliorarla prima della produzione di massa. --quali sono i principali elementi di prova nella produzione pilota per testare fpy (rendimento di primo passaggio) dei prodotti dalla produzione pilota, se gli fpy sono inferiori allo standard richiesto, questa produzione pilota sarà trattata come non qualificata, il progetto deve emettere il piano di correzione per le cause e organizzare successivamente produzione pilota fino alla chiusura di tutti i problemi. testare il dispositivo di produzione o l'attrezzatura di produzione della macchina e mantenerli potrebbe produrre il prodotto in modo efficiente e preciso. mantenere una coerenza di qualità nella produzione di massa testare il sop (procedura operativa standard) di tutto il processo in produzione. se i problemi si trovano in sop in pp, deve risolvere prima della produzione di massa. per testare il pacchetto di prodotti, in particolare per il pacchetto del rivenditore, è necessario conservare tutti i componenti del pacchetto (come etichetta, manuale d'uso, scheda di garanzia ...) senza essere omesso in caso di pacchetto nella linea di produzione. e il test di caduta procederà contemporaneamente alla consegna del prodotto senza danni.

soluzione di produzione economica. tenere traccia dell'avanzamento della produzione e inviare ulteriori dettagli con foto e video. il pacchetto corretto garantirà le parti senza danni durante il trasporto. produzione cosa deve completare prima della produzione？ il risultato di pp (produzione pilota) deve essere superato e qualificato. il programma di produzione in serie è stato pubblicato da pmc control controllo del materiale di produzione）. tutti i materiali sono stati organizzati dai nostri agenti di acquisto secondo il programma di pmc. tutti gli standard sop e qc (iqc / pqc / oqc) sono stati confermati e caricati nel sistema della nostra fabbrica. e mantenere tutte le persone di controllo qualità padroneggiato il modo di test dopo l'allenamento. come mantenere i prodotti completati in tempo nella produzione con buona qualità？ * il nostro pmc ha elaborato il programma sui materiali e la capacità di produzione della fabbrica almeno due mesi prima della produzione e si riserva anche 3-5 giorni come orario del buffet per l'emergenza. * tutti i processi di produzione e le registrazioni dei test devono essere periodicamente aggiornati nel sistema di fabbrica, in caso di problemi, verranno rilevati automaticamente dal nostro sistema e noteranno che il reparto correlato si risolverà in tempo. qual è il prossimo passo dopo la produzione in macchine jy? i prodotti completati verranno inoltrati al dipartimento oqc per l'ispezione finale. e il rapporto di controllo qualità approvato deve essere caricato nel sistema. quindi i prodotti completati potrebbero essere messi in magazzino per la consegna. i magazzinieri non accetteranno la merce completata senza il rapporto di controllo qualità approvato nel sistema. confermeremo e ricontrolleremo le informazioni di spedizione (quali informazioni sullo spedizioniere, indirizzo di spedizione, notifica alla parte, marchi, documento di spedizione, volume, peso ...) con i nostri clienti una settimana prima in base al tempo completo dei prodotti. l'addetto del reparto spedizioni di jy machinery contatterà lo spedizioniere incaricato in merito alle informazioni sulla spedizione. e i documenti di spedizione per la raccolta dei prodotti a fianco dei clienti saranno preparati di conseguenza. dopo aver caricato i prodotti, l'impiegato del reparto spedizioni caricherà le foto di caricamento, container n. etd, eta ... al sistema. quindi bdm / ae controllerà queste informazioni nel nostro sistema e le condividerà con i nostri clienti. qual è il vantaggio della produzione in macchine jy? fornitura e costi stabili delle materie prime sono disponibili sulla base del sistema di gestione della catena di fornitura di jy machinery. ogni procedura nel settore manifatturiero deve seguire i criteri qualificati ed essere tracciata nel sistema per garantire una buona qualità. tutto lo stato della produzione potrebbe essere verificato nel sistema per evitare il rischio di ritardo sui tempi di consegna.