Cina Fresatura di CNC della Lega di Alluminio di Precise Parti di Ricambio

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In Alluminio Lucidato A Parte

descrizione dei prodotti

FAQ

Q: che Cosa è la Lucidatura?

A: Lucidatura si riferisce ad un metodo di lavorazione che utilizza la meccanica, chimica o elettrochimica effetti per ridurre la rugosità della superficie del pezzo in lavorazione per ottenere un luminoso superficie piana. L'uso di lucidatura strumenti e particelle abrasive o altri lucidatura media per modificare la superficie del pezzo.

La lucidatura non può migliorare e dimensionali accuratezza o precisione geometrica del pezzo, ma per lo scopo di ottenere una superficie liscia o lucida a specchio, a volte utilizzato per eliminare la brillantezza (stuoia). La ruota di lucidatura di solito è usato come strumento di lucidatura. Il ruota di lucidatura è generalmente costituito da più strati di tela, feltro, o in pelle. I due lati sono bloccato con dischi di metallo. Il cerchio è rivestito con un agente lucidante fatto finemente abrasivi in polvere e grasso.


Q: si Può polacco di Metallo di CNC Parti?

A: Sì, è possibile con i seguenti modi:

1.Lucidatura meccanica.

Lucidatura meccanica è un metodo di lucidatura che ottiene una superficie liscia da taglio e la deformazione plastica del materiale di superficie per rimuovere il lucido le parti convesse. In genere, pietre per affilare strisce di lana ruote, carta vetrata, etc. sono utilizzati. Gli strumenti ausiliari come giradischi può essere utilizzato sulla superficie del corpo rotante. Se la superficie la qualità è alta, il super-precisione, metodo di lucidatura può essere utilizzato. Super-precisione la molatura e la lucidatura è l'uso di speciali strumenti di rettifica, in la molatura e la lucidatura contenenti liquidi abrasivi, strettamente premuto sul superficie del pezzo da lavorare ad alta velocità di rotazione. La superficie rugosità di Ra0.008µm può essere raggiunto da questa tecnologia, che è il più alto tra i vari metodi di lucidatura. Lente ottica stampi uso spesso questo metodo.

2.Brillantatura chimica.

Brillantatura chimica è quello di rendere il microscopica parte convessa del materiale chimico medio preferenzialmente sciogliere che la parte concava, in modo da ottenere una superficie liscia. Il principale il vantaggio di questo metodo è che non richiede attrezzature complesse, può polacco di pezzi con forme complesse, e possono polacco molti pezzi in stesso tempo, con alta efficienza. Il problema principale di brillantatura chimica è la preparazione della soluzione di lucidatura. La rugosità della superficie chimici la lucidatura è in genere più di 10 µm.

3.Lucidatura elettrolitica.

Il principio di base del elettrolitico la lucidatura è la stessa brillantatura chimica, che è, in modo selettivo la dissoluzione piccole sporgenze sulla superficie del materiale, la superficie è liscia. Rispetto brillantatura chimica, l'effetto di catodo reazione può essere eliminato, e l'effetto è migliore. Il processo di lucidatura elettrochimica è diviso in due fasi: (1) la Macro di livellamento disciolto prodotto si diffonde nell' l'elettrolita, e la rugosità della superficie del materiale diminuisce, Ra> 1µm. (2) Basso-luce di livellamento Anodo di polarizzazione, la luminosità di superficie aumenta, Ra <1µm.

4.Ultrasuoni, lucidatura.

Mettere il pezzo in abrasiva sospensione e mettere in ultrasuoni campo insieme, basandosi sulla oscillazione dell'onda ultrasonica per rendere abrasiva, rettifica e lucidatura sulla superficie del pezzo. Ultrasuoni trattamento ha una piccola macro forza e non causare la deformazione del pezzo, ma di utensili è difficile fabbricazione e installazione. Ultrasuoni trattamento può essere combinato con sostanze chimiche o metodi elettrochimici. Sulla base della soluzione di corrosione e di elettrolisi, la vibrazione ultrasonica viene aggiunto a mescolare la soluzione per sciogliere prodotti disciolti sulla superficie del pezzo, e la corrosione o di elettroliti vicino al la superficie è uniforme; l'effetto di cavitazione di onde ad ultrasuoni nel liquido può anche inibire il processo di corrosione, che è vantaggioso per la superficie schiarente.


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