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Come processo a pareti sottili pezzi di Tornitura CNC?
2020-07-06

Pareti sottili pezzi speciali pezzi, e il processo di attivazione è diverso dal generale del pezzo tornitura. Quando si gira a pareti sottili pezzi, a causa della scarsa rigidità di parete sottile pezzi, alcuni problemi possono verificarsi durante il processo di tornitura. Qui di seguito vi introdurre il processo di tornitura di pezzi piccoli con parete sottile. Permettere a tutti di girare pareti sottili pezzi. Essere in grado di comprendere alcuni problemi.


Caratteristiche di lavorazione di pareti sottili pezzi

1.A causa della sottile pezzo di muro, è facile a deformarsi sotto l'azione della forza di bloccaggio. Così che interessano il la precisione dimensionale e a precisione della forma del pezzo. Sotto l'azione di la forza di bloccaggio, si sarà un po ' di cambiamento di un triangolo, ma dopo che la macchina è controllato, un foro cilindrico è ottenuto. Quando le ganasce sono uscito e l' il pezzo è stato rimosso, a causa del recupero elastico, il cerchio esterno torna a di forma cilindrica, e il foro interno diventa un arco a forma di triangolo. Se il diametro interno micrometro è utilizzato per la misurazione, in tutti i diametri indicazioni stradali sono uguali, ma la forma deformata non è il cilindrica interna superficie. Si chiama uguale diametro di deformazione.

2. Perché il pezzo è sottile, la il taglio di calore causa il pezzo in lavorazione per deformazione termicamente, rendendo difficile per controllare la dimensione del pezzo. Per metallo a parete sottile pezzi grande lineari coefficienti di espansione, come semi-finitura e finitura in singola installazione, deformazione termica del pezzo causati da taglio calore avrà un grande impatto sulla sua precisione dimensionale e a volte anche rendere il pezzo Bloccato sul proiettore.

3. Sotto l'azione della forza di taglio, soprattutto forza di taglio radiale, è facile produrre vibrazioni e la deformazione, che influenzano la precisione dimensionale, la forma, la posizione e precisione la rugosità superficiale del pezzo.


Il la tecnologia di elaborazione delle pareti sottili pezzi

1. Il pezzo è diviso in comune e belle le fasi di tornitura

Durante la finitura, a causa del taglio di grandi dimensioni indennità, la forza di bloccaggio è leggermente più grande, e la deformazione è di conseguenza più grandi; quando la finitura, la forza di bloccaggio possono essere leggermente più piccoli, da un lato, il bloccaggio deformazione è piccola, invece, quando ha finito, Si può eliminare la deformazione causata da un eccessivo taglio force durante la tornitura di sgrossatura.

2. Impostare i parametri di scelta ragionevole di puntelli

Fine di tornitura con pareti sottili pezzi, la rigidità dello strumento di titolare è tenuta a essere alta, e la levigatura del bordo di utensili di tornitura, non è facile essere troppo lungo, generalmente 0,2-0,3 mm, e il bordo di taglio deve essere più nitida.

3. Aumentare il bloccaggio della superficie di contatto

Utilizzare intaglio maniche o qualche speciale soft le mascelle. La superficie di contatto è maggiore, e la forza di bloccaggio è uniformemente distribuite sul pezzo, in modo che il pezzo non è facilmente deformata, di bloccaggio.

4. Bloccaggio assiale apparecchio deve essere utilizzato

Quando si gira a pareti sottili pezzi, il il pezzo è bloccato assialmente alla fine faccia della boccola di bloccaggio assiale (manicotto filettato). Perché la forza di bloccaggio è distribuito lungo le assiale la direzione del pezzo, e la rigidezza assiale del pezzo è di grandi dimensioni, non è facile produrre bloccaggio deformazione.

5. Aggiungi il processo di costole

Alcune pareti sottili pezzi sono realizzati con vari processo costole al loro bloccaggio parti per migliorare la rigidità qui, in modo da che la forza di bloccaggio agisce sul processo di costole per ridurre la deformazione del il pezzo. Dopo il trattamento, il processo di costole vengono rimossi.

6. Completamente versando il liquido di taglio

Pienamente versare il fluido da taglio, il temperatura di taglio è ridotta e la deformazione termica del pezzo ridotto.

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