sebbene le moderne apparecchiature a controllo numerico presentino molti vantaggi, il costo della lavorazione a controllo numerico non è economico, il che è comprensibile. dopotutto, per trasformare tali apparecchiature in un prodotto finito perfetto, è necessario disporre di esperti professionisti e apparecchiature di cnc professionali da elaborare, e talvolta a causa dei requisiti di accuratezza dei materiali e dell'efficienza di elaborazione, spesso è necessario personalizzare e strumenti di elaborazione specializzati;
costo della formatura cnc: per prima cosa dobbiamo conoscere la lista dei costi di elaborazione principale.
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costo della materia prima: generalmente, dobbiamo tagliare le dimensioni del materiale di cui abbiamo bisogno nell'intera materia prima, che è comunemente nota come materiale grezzo. questo materiale bianco è generalmente 3-10mm più grande di quello che abbiamo bisogno.
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tempo di serraggio: ovvero il tempo di processo sull'apparecchiatura cnc fissata dal materiale grezzo; generalmente completato in un periodo di tempo, innanzitutto fissare il materiale grezzo sull'apparecchiatura; quindi eseguire la trasmissione graduale del relativo programma di lavorazione cnc, le apparecchiature di elaborazione sono anche la revisione finale del programma di lavorazione; quindi i relativi utensili di lavorazione vengono preparati e inseriti nella rivista; questa volta è inevitabile, ma questa volta si riduce durante la produzione di massa;
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tempo di lavorazione: questa è la parte più importante dell'elaborazione complessiva, gli strumenti e i programmi di lavorazione pre-preparati servono per una migliore lavorazione dei pezzi, generalmente nel tempo di lavorazione con tempo di taglio dell'utensile effettivo, tempo di cambio automatico dell'utensile, il tempo di processo complessivo di carico e scarico pezzi;
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prodotti difettosi: questo è un fenomeno che ogni prodotto apparirà nel processo di elaborazione, generalmente difficile da trovare nel processo di elaborazione, ad esempio: un certo arco è r5, ma l'elaborazione effettiva è r4 .95, faremo alcuni test sulla macchina durante la normale elaborazione, ma non possiamo ancora evitare questa situazione. quando le parti vengono scaricate, troviamo che è sbagliato quando si utilizza il test di seconda dimensione. verificheremo tutte le elaborazioni per la prima volta. procedura ed elaborazione degli effetti di qualità; nel caso di produzione in serie, nel caso di 500 pezzi, il tasso di difetto è del 3 ~ 5% e 1000 casi sono corretti, il tasso di difetto è del 2 ~ 3,5%;
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costo del lavoro e costo del sito: il costo di questi due articoli è sostanzialmente basso, poiché è assegnato a ciascun caso, quindi questa parte può inizialmente rappresentare l'1 ~ 1,8% del prezzo, vale a dire l'1 ~ 1,8% di ciascuno il prodotto è questa tassa;
quanto sopra è analizzare tutti i costi della prototipazione rapida cnc; dai punti precedenti, possiamo vedere la composizione di tutti i costi e da questo concludiamo un elenco di tecnologie che possono ridurre i costi:
* scegli il giusto e corretto materiale metallico o non metallico:
molti designer non considerano seriamente i materiali, di solito piace fare riferimento a un determinato edificio, materiali di ingegneria, spesso scelgono alcuni materiali di alta qualità come la lega di titanio o la lega di alluminio aeronautica da utilizzare, questa scelta è una perdita di considerazione, dovrebbe essere basata su specifici requisiti dei componenti, raccomandazioni dei professionisti e quindi decidere se utilizzare il materiale sia il più appropriato;
* aggiungi elementi che possono essere bloccati rapidamente:
il tempo di serraggio può essere aumentato aggiungendo alcuni fori di processo speciali nel prodotto componente, riducendo in tal modo la perdita di tempo causata dal serraggio e fissando rapidamente anche il materiale grezzo all'apparecchiatura di lavorazione;
* cerca di non avere una varietà di requisiti di superficie
la finitura superficiale del prodotto e i requisiti superficiali diversificati, un tale risultato richiede che la base di clienti completata direttamente sull'apparecchiatura cnc sia relativamente impopolare, ma possiamo soddisfare i requisiti specifici degli ospiti attraverso altri processi, quindi è il personale professionale , facendo cose professionali;
* cerca di evitare passaggi profondi e spessore della parete sottile
nel cnc cnc, è inevitabile che la situazione sopra esista, ma se è accettabile, dovrebbe essere semplificata come un passaggio superficiale e forma assemblata; l'attrezzatura generale può soddisfare i requisiti di cui sopra, ma il gradino profondo e lo spessore della parete il tasso di non rendimento causato da troppo sottile è spesso elevato e tale tasso di non rendimento viene calcolato nel prodotto finito, il che porta a un prezzo eccessivo e alle conseguenze sono spesso dannosi;
* la tolleranza di precisione corretta (o tolleranza dei requisiti di trasferimento)
tutti pensano che la precisione delle parti sia il più accurata possibile. infatti, maggiore è la precisione, maggiore è il costo di elaborazione. al fine di garantire i requisiti di utilizzo, i requisiti di precisione sono ridotti, riducendo così la maggior parte dei costi;
* requisito moq su ordinazione
a volte, solo alcune parti dell'ospite sono dello stesso materiale e l'altra parte è un altro materiale. il cliente spesso lo elabora separatamente, il che di solito comporta dimensioni e costi e la quantità dell'ordine è troppo piccola. in generale, confermeremo con gli ospiti: se si tratta del primo o del batch, se il cliente informa che è in batch, chiederemo al tecnico di verificare l'importo minimo e il prezzo più adatto per informare gli ospiti, quindi raggiungere una situazione vantaggiosa per tutti.
