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principale applicazione di materiali isolanti in plastica nell'industria elettronica ed elettrica
2020-02-13

l'industria elettronica ed elettrica consuma la terza più grande quantità di plastica, seconda solo all'imballaggio e industrie dell'edilizia. qui introduce principalmente l'applicazione di plastica come un materiale isolante nell'industria elettronica ed elettrica.


componente elettronico

i componenti elettronici sono generalmente centrato su connettori, bobine e componenti a induzione, inclusi filtri, oscillatori e chiavi. l'integrazione di questi componenti e l'avvento di la tecnologia di decorazione superficiale (smt) ha notevolmente aumentato il valore aggiunto di prodotti elettronici.


connettore

i connettori possono essere realizzati da una varietà di materiali, come pa, pbt, pet, ecc. tra questi, il connettore prodotto da pa ha un costo inferiore. per esempio, il prodotto in nylon paf23 dei macchinari xiamen jy ha una buona fluidità di elaborazione e può essere utilizzato per realizzare parti a parete sottile. con la diversificazione delle parti, quando i requisiti di stabilità dimensionale e la resistenza al calore è maggiore, è possibile selezionare materiale pbt e collegare materiali con requisiti speciali possono essere realizzati in materiale per PC. ovviamente, pps e la plastica rinforzata con lcp con una migliore resistenza al calore sono anche le scelte ideali.


bobina della bobina

la bobina della bobina è realizzata saldando la bobina filo e il terminale. dopo che si forma l'inserto terminale, ci sono speciali requisiti per il suo processo di inserimento, specialmente quando sono presenti bobine di grandi dimensioni saldato con grande capacità termica, quindi è possibile selezionare pa, pbt e pc produzione. tra questi, pa e pa rinforzati hanno le caratteristiche di elevata resistenza, elevata tenacità, determinate proprietà isolanti, facile formazione di scheletro a parete sottile e alta efficienza produttiva. con lo sviluppo di relè, sono stati proposti i requisiti per la miniaturizzazione. perciò, per i materiali che richiedono un lavoro a breve termine a 260 ° C, è necessario selezionare pps.


resistore

come un carico nel circuito, la resistenza svolge il ruolo di ridurre la tensione di alimentazione e regolare il funzionamento voltaggio. la plastica viene utilizzata principalmente nei resistori per realizzare componenti come scheletri, alloggiamenti e guarnizioni dei resistori. i requisiti per la plastica gli scheletri sono: elevata resistenza meccanica, ottimo isolamento elettrico proprietà, buona resistenza al calore e stabilità dimensionale. usato comunemente i materiali sono: polisulfone, pbt, polvere di plastica fenolica per iniezione.


trasformatore

il trasformatore è un importante dispositivo elettronico e componente elettrico. gioca il ruolo di cambiare tensione, trasmettere tensione, potenza di trasmissione e adattamento dell'impedenza. la plastica può essere usata come scheletri, morsettiere, ecc. nei trasformatori.

pbt rinforzato, pp rinforzato, ecc tutte le nuove tecnopolimeri resistenti alle alte temperature. le loro caratteristiche comuni sono una buona resistenza al calore, buona resistenza ai solventi, alta resistenza e buona proprietà dielettriche. pbt rinforzato può essere utilizzato in condizioni asciutte per lavoro a lungo termine a 150 ° c e lavoro a breve termine a circa 250 ° c. comunque, il pbt potenziato ha scarsa resistenza al calore e resistenza all'acqua, e non lo è adatto per lavori a lungo termine in condizioni umide e calde.


relè

relè elettronici ed elettrici l'industria svolge il ruolo di funzionamento automatico, supervisione, regolamentazione e protezione. per esempio, per mantenere una temperatura costante per un livello altamente stabile oscillatore, è necessario utilizzare un relè termico per proteggerlo.

lo scheletro del relè e il trasformatore lo scheletro ha gli stessi requisiti. ad esempio, maggiore resistenza al calore, sono necessarie una resistenza sufficiente e buone proprietà dielettriche. nuovo tecnopolimeri sono spesso usati come materiale scheletrico di relè a causa di elevata efficienza produttiva, buone proprietà meccaniche e dielettriche. a attualmente, vi è una tendenza alla miniaturizzazione dei relè, che richiede che il la dimensione dello scheletro di plastica è piccola e con la premessa di garantire l ' utilizzare i requisiti, più sottile è la parete dello scheletro, meglio è. perché questo può ridurre il volume dell'involucro del filo e ridurre la lunghezza del filo di rame. per scheletri con uno spessore della parete di soli 0,2 mm, materiali come pa e pp dovrebbe essere usato.

inoltre, la chiave elettrica è una delle parti importanti del relè. la tecnologia applicativa e la funzione di la chiave elettrica è stata continuamente migliorata e i tipi di plastica richiesto sono stati anche diversificati. in generale, richiedono chiavi elettriche plastica con elevata resistenza al calore e stabilità dimensionale. ci sono pbt, pa, pet, ppo modificato e così via.


componente strutturale

apparecchiature elettroniche ed elettriche le parti strutturali comprendono principalmente parti di trasmissione (ingranaggi, camme, cuscinetti), parti di fissaggio (staffe, piastre di sede, maniglie, cerniere, viti, ecc.) e parti di aspetto (come alloggiamenti, cornici, coperture, piastre, ecc.). nel passato queste parti erano realizzate con materiali metallici. perché l'ingegneria delle materie plastiche ha le caratteristiche di piccolo coefficiente di attrito, buona resistenza all'usura e certa resistenza meccanica, la plastica è stata resa popolare e applicata parti resistenti all'usura e lubrificate. in particolare, l'emergere di nuovi materiali compositi in fibra di carbonio ad alto modulo e ad alta resistenza hanno fornito buone condizioni per l'applicazione della plastica nelle parti strutturali.


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