1.il piano di elaborazione non è piatto

nelle parti di fresatura cnc, la finitura della superficie è un processo importante, e lo è anche un processo di uso frequente, che richiede una maggiore qualità della superficie. tuttavia, nella lavorazione effettiva, a volte si ottengono superfici irregolari e piatte, che lo fanno non soddisfare i requisiti.

la causa principale di questo problema è che durante il processo di finitura, perché le prestazioni dell'olio da taglio non possono soddisfare i requisiti di elaborazione, quando la velocità di avanzamento dell'utensile è troppo veloce, e il vibrazione causata dallo strumento quando si muove rapidamente, è facile lasciare un percorso irregolare sulla superficie di lavorazione. a volte lo strumento segna tra due i percorsi utensile adiacenti avranno una certa differenza, che è causata dal direzione di taglio incoerente dell'utensile. per evitare questo problema, dovresti utilizzare il metodo di fresatura a taglio pieno e utilizzare un olio da taglio speciale.

2. i segni della taglierina sul lato della la fresatura di precisione è troppo evidente

nelle parti di fresatura cnc, quasi ogni il pezzo richiede una fresatura di precisione sul lato e molte volte ci sarà essere un problema troppo evidente che i segni di taglio sul lato della precisione la fresatura sarà troppo ovvia. questo non è assolutamente permesso e lo farà sul serio influisce sull'aspetto del pezzo.

la causa principale di questo problema è il selezione impropria delle posizioni e dei parametri di avanzamento e retrazione saranno gli strumenti e i metodi di fresatura forniti da diversi software di elaborazione essere diversi, ma forniranno la scelta della profondità dello strumento inferiore e la selezione dei parametri di entrata e uscita dallo strumento. inoltre, quando utilizzando olio da taglio non dedicato, a causa della pressione estrema insufficiente e prestazioni antiusura, il film d'olio si rompe istantaneamente durante la lavorazione, causando graffi sul pezzo. Le macchine ti hao sono le principali dell'azienda prodotti basati su punta di rotazione, vite di comando, lavorazione di alberi, tornio a controllo numerico lavorazione, portautensili, adattatore mandrino, ecc. per evitare i problemi sopra sollevati, puoi apportare modifiche pertinenti da quattro aspetti. il primo è selezionare il punto di alimentazione corretto, il secondo è quello di aggiungere una sovrapposizione durante il taglio centrale è necessario, il terzo è utilizzare la lavorazione profonda a taglio pieno per il lato finitura, e il quarto è di utilizzare l'olio da taglio speciale di finitura.

3. bave o fronti sono lasciati sul superficie o lati dopo la finitura

la lavorazione moderna del pezzo ha una maggiore e requisiti più elevati in superficie ed è inaccettabile per l'aspetto di bave o lotti. se il pezzo viene modificato con un file, la precisione e anche le dimensioni del pezzo saranno interessate. può essere usato subito dopo fresatura, nessuna necessità di successiva rettifica. tuttavia, nella produzione effettiva, lì saranno ancora molte sbavature e fronti.

per risolvere questo problema, dobbiamo pagare alla grande attenzione all'uso di strumenti e utilizzare strumenti speciali per garantire tagli nitidi. inoltre, è anche necessario fare un buon lavoro nella pianificazione del percorso dell'utensile. il percorso dell'utensile di finitura secondaria deve prima elaborare la superficie, quindi il lato e quindi la superficie. questo può garantire che non ci siano sbavature e spigoli vivi, che è utile per pezzi che non possono essere lucidati.

4. per la finitura di forme speciali pezzi

per la finitura di alcuni a forma speciale pezzi, il software di solito ha un errore di adattamento. a volte se il l'errore di calcolo è troppo grande, il pezzo verrà deformato e il l'aspetto sarà interessato. per risolvere questo problema, è necessario iniziare dal software e controllare l'errore. questo valore è relativamente ragionevole, che non influisce sulla velocità di calcolo e non causerà la deformazione di il pezzo in lavorazione.