Il metodo di taglio per Pannelli in fibra di vetro FR4 La scelta deve essere effettuata in base allo spessore del pannello, ai requisiti di precisione e alle dimensioni di produzione. È fondamentale garantire una superficie liscia e una precisione dimensionale elevata, evitando al contempo crepe o l'esposizione delle fibre dovute a una manipolazione impropria. Di seguito sono riportati i metodi di taglio più comuni e i punti operativi chiave:

1. Taglio manuale (adatto per lamiere sottili e lavorazione di piccoli lotti)

Metodo di taglio con taglierino: adatto per lamiere sottili con spessore ≤3 mm. Per procedere, fissare innanzitutto un righello lungo la linea di taglio. Utilizzare un taglierino (si consiglia una lama di qualità industriale ad alta durezza) per incidere ripetutamente lungo il righello fino a raggiungere una profondità pari a 1/3-1/2 dello spessore della lamiera. Quindi, posizionare la lamiera lungo le linee incise sul bordo di un tavolo e premere con decisione con entrambe le mani per romperla.

Metodo di taglio con sega a mano: adatto per tavole con spessore da 3 a 10 mm. Utilizzare un seghetto a denti fini (≥18 denti/pollice). Durante il taglio, mantenere la lama perpendicolare alla tavola e avanzare lentamente e in modo uniforme per evitare una forza eccessiva che potrebbe causare crepe nella tavola. Dopo il taglio, utilizzare una lima per levigare il taglio ed evitare che la fibra di vetro punga le mani.

2. Taglio meccanico (adatto per lamiere medie e pesanti e lavorazione in lotti)

Taglio con sega elettrica/sega circolare Adatto per lastre con spessore da 5 a 50 mm, con elevata efficienza. Richiede una lama diamantata o una lama in metallo duro (il numero di denti dipende dallo spessore; utilizzare una lama con meno denti per lastre più spesse e una lama con più denti per lastre più sottili). Regolare la velocità della lama durante il taglio (solitamente 3000-5000 giri/min). La piastra deve essere fissata con morsetti per evitare che le vibrazioni causino un taglio obliquo. Contemporaneamente, utilizzare acqua o aria compressa per raffreddare la lama e il taglio per evitare che la resina si bruci a causa delle alte temperature.

Il taglio con fresa/incisione è adatto per applicazioni che richiedono un taglio ad alta precisione di forme irregolari (come contorni complessi e aperture). Installando una fresa (in metallo duro o diamante), la fresatura viene eseguita lungo un percorso preimpostato con una precisione di ±0,1 mm. Durante l'operazione, la velocità di avanzamento deve essere controllata (tipicamente 50-200 mm/min); un avanzamento eccessivo può facilmente causare la delaminazione della lamiera o l'usura dell'utensile.

3. Taglio ad alta precisione (adatto per la lavorazione di parti di precisione)

Il taglio laser è adatto a materiali in fogli con spessore ≤10 mm e che richiedono un taglio liscio. Utilizza un raggio laser ad alta potenza (laser CO₂ o laser a fibra) per fondere ed evaporare il materiale, ottenendo un taglio senza contatto con tagli privi di sbavature, elevata precisione (±0,05 mm) e assenza di sollecitazioni meccaniche che potrebbero causare deformazioni del materiale in fogli. Tuttavia, il taglio laser può causare una leggera carbonizzazione della resina in corrispondenza del taglio, richiedendo una post-lavorazione (come la molatura) in applicazioni con rigorosi requisiti di isolamento.

Il taglio a getto d'acqua è adatto a vari spessori (in particolare per lastre di spessore superiore a 20 mm) e ad applicazioni sensibili al calore. Utilizza un getto d'acqua ad alta pressione (miscelato ad abrasivi come il granato) per erodere e tagliare, eliminando la zona termicamente alterata e producendo un taglio netto e uniforme. Può tagliare forme complesse. Tuttavia, l'attrezzatura è relativamente costosa ed è più adatta alla produzione di massa e alle lavorazioni meccaniche di precisione.

Precauzioni di taglio

Protezione di sicurezza: durante il taglio si genereranno polvere e detriti di fibra di vetro. Indossare una maschera antipolvere, occhiali protettivi e guanti per evitare l'inalazione o il contatto con la pelle (la fibra di vetro può causare prurito).

Evitare il surriscaldamento: una dissipazione insufficiente del calore durante il taglio meccanico può causare l'ammorbidimento della resina e l'adesione alla lama, compromettendo la qualità del taglio. È necessario un raffreddamento tempestivo.

Fissaggio sicuro: indipendentemente dal metodo di taglio, il materiale in fogli deve essere fissato saldamente al tavolo di lavoro per evitare scivolamenti che potrebbero causare deviazioni dimensionali o incidenti.

Lavorazione post-taglio: dopo il taglio, utilizzare carta vetrata, una lima o uno strumento di sbavatura dedicato per trattare i bordi tagliati, rimuovendo i bordi taglienti e le fibre esposte per garantire un utilizzo sicuro.