CNC la lavorazione è controllata da un computerafter programmazione. Pertanto, CNC la lavorazione ha i vantaggi di stablemachining qualità, alta precisione di lavorazione, alta ripetibilità, can processcomplex profilati e alta lavorazione efficienza. CNC la lavorazione è diventata themainstream apparecchiature di elaborazione nel campo della lavorazione . nel actualprocessing processo, fattori umani ed esperienza operativa influenzeranno theprocessing qualità del pezzo in grande misura.

come noi lo sanno tutti, il pezzo può entrare fase di elaborazione automatica dopo l'allineamento e il debug del programma sono completati. Tuttavia, nell'elaborazione automatica di CNC macchine utensili, l'operatore ha bisogno di monitorare il processo di taglio per evitare che un taglio anormale problemi di qualità del pezzo e altri incidenti.

Durante il processo di lavorazione è importante per monitorare diversi aspetti del CNC lavorazione processo.

monitoraggio sulla sgrossatura

Il considerazione principale del lavoroprocesso il monitoraggio della sgrossatura è la rapida rimozione del margine in eccesso sul superficie del pezzo da lavorare. nel processo di lavorazione automatica della macchina utensile, in base alla quantità di taglio impostata, l'utensile automaticamente taglia secondo al percorso di taglio predeterminato. a questo volta, l'operatore shouldpay attenzione ad osservare le variazioni del carico di taglio nel lavoroprocesso automatico attraverso la tavola del carico di taglio, regolare la quantità di taglio secondo a capacità portante dell'utensile, e dare gioco all'efficienza di themachine strumento.

monitoraggio sul taglio del suono

monitoraggio del suono di taglio durante taglio dentro processo di taglio automatico, generalmente quando viene avviato il taglio, il suono del utensile che taglia il pezzo in lavorazione è stabile, continuo e vivace. a questo tempo, il movimento della macchina utensile è stabile. man mano che il processo di taglio procede, quando ci sono punti duri sul pezzo in lavorazione, usura dell'utensile o bloccaggio dell'utensile, il taglio il processo diventa instabile. Il la prestazione instabile è quella il taglio del suono modifiche e l'utensile e il pezzo in lavorazione si scontrano con l'un l'altro. Suono, la macchina utensile vibrerà. a questo tempo, la quantità di taglio e le condizioni di taglio dovrebbe essere regolato in tempo. Quando l'effetto di regolazione non è evidente, la macchina utensile dovrebbe essere sospeso per controllare lo stato di thetool e pezzo in lavorazione

monitoraggio finale

Il processo di finitura monitoraggiofinitura serve principalmente a garantire le dimensioni di lavorazione e la qualità della superficie del pezzo da lavorare, la velocità di taglio è elevata e la velocità di avanzamento è grande. a questo tempo, attenzione dovrebbe essere pagato all'impatto del tagliente di riporto sulla superficie lavorata lavorazione di cavità, attenzione dovrebbe essere pagato a overcutting e taglio atcorners. A risolvere i problemi di cui sopra, uno è prestare attenzione a regolare thespray posizione del fluido da taglio in modo che la superficie lavorata è sempre in acooling condizione; l'altro è prestare attenzione alla qualità della superficie lavorata del pezzo in lavorazione e regolare la quantità di taglio per evitare qualitychanges quanto più possibile. Se la regolazione non ha ancora alcun effetto evidente, themachine dovrebbe essere spento per controllare se il programma originale è ragionevole. attenzione speciale dovrebbe essere pagato alla posizione dell'utensile quando l'ispezione è sospesa o interrotta. Se l'utensile si ferma durante durante il processo di taglio, un arresto improvviso del mandrino causerà segni di utensile sulla superficie del pezzo. In generale, si consideri l'arresto dello strumento quando lascia lo stato di taglio

monitoraggio sullo strumento

Il la qualità dello strumento in gran parte determina qualità di lavorazione del pezzo. nella lavorazione automatica e nel processo di taglio, è necessario giudicare la normale condizione di usura e anormale damagecondition dello strumento attraverso metodi come il monitoraggio del suono, il controllo del tempo di taglio, l'ispezione di pausa durante taglio e superficie del pezzo analisi alle esigenze di lavorazione, gli utensili da taglio dovrebbero essere elaborato tempo per prevenire i problemi di qualità della lavorazione causati dagli toolsnot di taglio in fase di elaborazione in tempo.

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