Con lo sviluppo di leggero e di auto e aerei, l' leggero e resistente all'usura caratteristiche del guscio in lega di alluminio parti sono state completamente utilizzate. L168, 6061, 2024 e altri gradi di lega di alluminio le parti sono spesso formate da lavorazione a freddo in fase precoce e il trattamento di superficie nella fase successiva per ottenere una buona resistenza alla corrosione e resistenza all'usura. Pertanto, essi sono utilizzati in alcune parti dell'Airbus, Boeing e vari passeggero aereo in Cina ampiamente utilizzato.

La difficoltà di elaborare una porosa con pareti sottili parti è che la parte più sottile della parete è di soli 3mm, e la tolleranza del foro è all'interno di 0.01 mm, e la parte interna del foro tolleranza ±0,004 mm. Il trattamento di tali parti dovrebbe iniziare dagli aspetti di materie prime, di spazi e di elaborazione la tecnologia, e di ottimizzare e perfezionare la tecnologia di elaborazione, attrezzature e infissi, secondo la particolarità delle parti.

Il trattamento di pareti sottili poroso parti può seguire il generale regole di elaborazione di shell parti. Cioè la lavorazione di sgrossatura, semi-finitura e di finitura. Tra di loro, il finale requisiti può essere raggiunto attraverso i processi di finitura come la rettifica, la rettifica, e la barenatura di secondo specifico aspetto, la forma e le dimensioni requisiti di tolleranza delle parti durante la finitura.

1. Grezzo processo di lavorazione, lo spessore e la profondità dimensioni riserva 3mm per semi-finitura e 0,5 mm di lavorazione indennità per la precisione la dimensione del foro. Allo stesso tempo, il processo di posizionamento fori per il trattamento successivo deve essere fatto bene. Utilizzare il processo di fori di posizionamento con perni per il post-processing delle parti. Il processo foro è raccomandato per essere fatto ad un angolo di 60° tra le due pareti della parte di assicurare uniformità di la forza e la stabilità dimensionale durante la successiva elaborazione. Se non è possibile elaborare entrambi i lati allo stesso tempo, grazie alle attrezzature di condizioni, è necessario aggiungere del processo di due fori e due fori di posizionamento su ogni lato aumentare la stabilità delle parti nella successiva fase di finitura.

2. La semi-finitura fase, tutte le dimensioni con le tolleranze maggiore di 0.01 mm, possono essere trattati in atto, compreso lo spessore della parete parti, cavità e alcune altre dimensioni con le tolleranze maggiore di ±0,1 mm. In per risparmiare tempo di elaborazione, 0,5 mm, possono essere riservati per tutti i processi di finitura del foro misure, che possono essere trattati durante la finitura. I pezzi di ricambio devono essere sottoposti invecchiamento il trattamento entro le 4 ore dopo la semi-finitura è completato da rimuovere lo stress, perché le parti sarà il rilascio di una grande quantità di stress dopo un grande quantità di taglio e causare le parti di deformazione.

3. Secondo i diversi materiali delle parti e la dimensione del le parti, scegliere un ragionevole anti-stress della temperatura e del tempo di rimuovere efficacemente lo stress meccanico delle parti e fornire un efficace garanzia per la successiva finitura. Al fine di garantire l'efficienza e la la stabilità di rifinitura, dopo la semi-finitura è completato, un singolo il processo di macinazione può essere eseguita su due facce della parte per garantire che la generale piattezza delle due facce è all'interno di 0,01 mm.

4. In fase di finitura, il metodo di lavorazione può essere selezionato secondo le condizioni della propria attrezzatura. Quando le condizioni lo permettono, scegliere di utilizzare la vasca monte gambo per bloccare il bareno. Secondo il requisiti del disegno, la posizione dei quattro fori devono essere garantite all'interno di 0.025 mm, in modo che dopo il trattamento di una superficie, due buchi in questa superficie deve essere utilizzato come fori di posizionamento, invece, del processo riservato ruvida la lavorazione del Foro di posizionamento può effettivamente garantire la 0.025 posizione del foro.

5. I quattro assi centro di lavoro può processare due superfici, ma un insieme di tv infissi necessaria per il supporto. Per evitare la deformazione delle parti durante il bloccaggio e l'elaborazione, la piatta morsetto deve essere semplicemente trattato termicamente, HRC ≥ 35, e la planarità della superficie di bloccaggio si trova all'interno di 0,01 mm. Dopo la piastra di bloccaggio è installato, raddrizzare e regolare per all'interno di 0,01 mm.

6. Dal porosa a parete sottile parti sono difficili da trattare e sono molto severi requisiti di tolleranza, un innalzamento dei requisiti sono collocati sul trattamento ambiente. Dal momento che le parti sono realizzate in lega di alluminio, l'elaborazione complessiva ciclo delle parti è lungo, in modo che il liquido di raffreddamento sulla superficie delle parti deve essere pulire le parti vengono trattati e il tempo di formazione di ruggine borsa deve essere utilizzato per la protezione durante il fatturato e l'attesa per l'elaborazione.

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