Letteralmente, "numerico controllo" e "lavorazione centro" sono due parole chiave. "Numerico controllo" significa "controllo digitale", quale è cosa spesso chiamiamo CNC. Il il sistema di controllo può elaborare logicamente i programmi con codici di controllo o altre istruzioni simboliche e decodificarli attraverso il computer, in modo che la macchina utensile possa eseguire azione. .

nella produzione effettiva di CNC, è inevitabile che ci siano dei problemi. JY Macchinari, da professionista precisione cnc fabbrica di lavorazione ha riassunto alcuni comuni CNC lavorazione problemi e soluzioni per te, e spero di aiutare il personale pertinente.

1. Il le dimensioni del pezzo sono accurate e la finitura superficiale è scarsa.

Il causa del guasto: la punta dell'utensile è danneggiata e non affilata; la macchina utensile risuona e non viene posizionata dolcemente; la macchina utensile ha fenomeno; la tecnologia di elaborazione non è buona.

Soluzione: dopo che l'utensile è usurato o danneggiato, non è affilato, quindi riaffilatura o selezionando uno strumento migliore per ricalibrare lo tool; la macchina ha risonanza o non è stabile, regolare il livello, gettare le fondamenta e fissarla senza problemi; la causa della scansione meccanica è la resistenza Il la guida della tavola è usurata e la sfera della vite a ricircolo di sfere è usurata o allentata.

Il macchina utensile dovrebbe prestare attenzione alla manutenzione, pulire il filo di ferro dopo essere scesi dal lavoro e aggiungere olio lubrificante in tempo per ridurre attrito; scegliere un refrigerante adatto alla lavorazione del pezzo e se può soddisfare i requisiti di elaborazione di altri processi, provare a scegliere un mandrino velocità.

2. Il il pezzo ha una testa grande e una piccola fenomeno.

Il causa del guasto: il livello della macchina non è regolato correttamente, uno alto e uno basso, risultando instabile posizionamento; quando ruotando l'asse lungo, il materiale di apporto è più duro, l'utensile mangia più in profondità, causando l'uso; il ditale della contropunta non è concentrico con il mandrino.

Soluzione: utilizzare una livella per regolare il livello della macchina utensile, gettare una solida base e fissare la macchina utensile per migliorarne la tenacità; scegliere un processo ragionevole e un avanzamento di taglio appropriato per evitare che l'utensile sia costretto a darlo al coltello; regolare la contropunta.

3. Il la luce della fase di azionamento è normale e la dimensione del pezzo lavorato è talvolta grande e talvolta piccola.

Il causa del guasto: il funzionamento ad alta velocità a lungo termine del carrello della macchina utensile fa sì che la vite e il cuscinetto usurano; la ripetuta precisione di posizionamento del portautensile produce scostamenti durante a lungo termine uso; ogni volta il carrello può ritornare accuratamente al punto di partenza della lavorazione, ma le dimensioni del pezzo lavorato cambiano ancora. Questo il fenomeno è generalmente causato dall'albero principale. Il la rotazione ad alta velocità dell'albero principale provoca una grave usura del cuscinetto, con conseguenti cambiamenti nelle dimensioni.

Soluzione: utilizzare un comparatore a quadrante per appoggiarsi alla parte inferiore del montante dell'utensile e modificare un programma di ciclo fisso attraverso il sistema per verificare la precisione di posizionamento ripetuto del carrello, regolare la distanza della vite e sostituire il cuscinetto; utilizzare il comparatore a quadrante per controllare la precisione di posizionamento ripetuto del portautensile, regolare la macchina o sostituire l'utensile post; usare un comparatore per controllare se il pezzo in lavorazione viene riportato accuratamente al punto di partenza del programma, se possibile, riparare il mandrino e sostituire il cuscinetto.

4. Il la dimensione del pezzo è diversa da da la dimensione effettiva di pochi millimetri, o c'è un grande cambiamento in un certo asse.

Il causa del guasto: la velocità di posizionamento rapido è troppo veloce, l'azionamento e il motore non possono reagire; la vite del carrello meccanico e il cuscinetto sono troppo stretti dopo una perdita di attrito a lungo termine; il montante dell'utensile è troppo lento dopo aver cambiato l'utensile e il blocco non è stretto; il programma modificato è sbagliato, la testa e la coda non rispondono o la compensazione dell'utensile è finita; il rapporto del cambio elettronico o l'impostazione dell'angolo di passo del sistema è sbagliato.

Soluzione: Se la velocità di posizionamento rapido è troppo veloce, regolare la velocità in modo appropriato e l'accelerazione e la decelerazione e il tempo di taglio faranno funzionare normalmente l'azionamento e il motore alla frequenza operativa nominale; dopo che la macchina utensile si consuma, i cuscinetti del carrello, della vite e della gru saranno troppo stretti Bloccati, tu deve riadattare e riparare;

Se il montante dell'utensile è troppo lento dopo il cambio utensile, controllare se il tempo di inversione del portautensile è soddisfatto, controllare se la vite senza fine all'interno del portautensili è usurata, se il divario è troppo grande, se l'installazione è troppo lenta, ecc .; se è causato dal programma, il programma deve essere modificato. migliorare in base ai requisiti del disegno del pezzo, selezionare una tecnologia di elaborazione ragionevole e scrivere il programma corretto secondo le istruzioni del manuale;

Se la deviazione delle dimensioni è troppo grande, controllare se i parametri di sistema sono impostati correttamente, specialmente se il cambio elettronico e l'angolo di passo sono danneggiati. Questo fenomeno può essere misurato utilizzando un indicatore a quadrante.

5. Il l'effetto dell'arco di lavorazione non è l'ideale e la dimensione non è a posto

Il causa del guasto: la sovrapposizione della frequenza di vibrazione porta a risonanza; la tecnologia di elaborazione; l'impostazione del parametro è irragionevole, la velocità di avanzamento è troppo grande e l'elaborazione dell'arco è fuori passo; l'allentamento causato dalla distanza tra l'asta della vite o lo sfasamento causato dall'asta della vite è troppo stretto; la cinghia di distribuzione Usura.

Soluzione: scoprire la componente risonante, cambiare la sua frequenza per evitare risonanza; considerare la tecnologia di elaborazione del materiale da lavorare e programmarla ragionevolmente; per i motori passo-passo, la velocità di elaborazione f can't essere impostato troppo grande; se la macchina è installata saldamente, posizionata in modo uniforme e trascinata Sia la piastra è troppo stretta dopo essere stata usurata, la distanza è aumentata o il portautensile è allentato, ecc; sostituire la cinghia di distribuzione

6. nella produzione di massa, il pezzo in lavorazione è fuori tolleranza occasionalmente.

causa di guasto: Il l'attrezzatura e il fissaggio devono essere attentamente controllati, e il operatore il metodo di funzionamento e l'affidabilità del bloccaggio devono essere presi in account. a causa del cambio di dimensione causato dal bloccaggio, l'attrezzatura deve essere migliorata per evitare che il lavoratore da fare un errore di valutazione a causa di negligenza umana; il CNC il sistema può Quando la fonte di alimentazione esterna oscilla o è disturbata, genererà automaticamente impulsi di interferenza, che sarà trasmesso all'azionamento e farà sì che l'azionamento riceva gli impulsi in eccesso e guidi il motore per rimuovere o guidare il fenomeno.

Soluzione: comprendere e padroneggiare la legge, provare a usare un po 'di anti-interferenza misure, come come: isolamento di cavi elettrici forti con forte interferenza del campo elettrico da linee di segnale di segnali elettrici deboli, aggiungendo anti-interferenza capacità di assorbimento e isolamento del filo schermante, inoltre, controllare il filo di terra Se il collegamento è saldo e il contatto di terra è il più vicino, prendere tutto anti-interferenza misure per evitare le interferenze del sistema

7. ci sono cambiamenti nella lavorazione di un certo processo del pezzo, e le dimensioni degli altri processi sono accurate.

causa di guasto: Se i parametri del programma a blocchi sono ragionevoli, se loro sono nella traccia predeterminata, se il formato di programmazione soddisfa i requisiti del manuale.

Soluzione: Se ci sono denti casuali nel segmento del programma di filettatura e il passo è sbagliato, associa immediatamente con la configurazione della periferica (encoder) del filo di lavorazione e dei fattori oggettivi di questo funzione.

8. ogni processo del pezzo ha un fenomeno di aumento o diminuzione

cause di guasto: programmazione errori; parametro di sistema irragionevole impostazioni; configurazione impostazioni; i componenti della trasmissione meccanica cambiano regolarmente e periodicamente.

Soluzione: controllare se le istruzioni usate dal programma vengono eseguite secondo con la traccia richiesta specificata nel manual. Tu può giudicare premendo il quadrante indicatore. posizionare il comparatore a quadrante all'inizio del programma e se il carrello torna alla posizione di partenza dopo la fine del programma, quindi ripete l'esecuzione per osservare i risultati e cogliere le leggi;

controllare se i parametri di sistema sono impostati in modo ragionevole o considerati modificati; se la relativa configurazione della macchina utensile soddisfa i requisiti nel calcolo dei parametri di accoppiamento e se l'equivalente dell'impulso è accurato; controllare se la parte di trasmissione della macchina utensile è danneggiata, se l'accoppiamento degli ingranaggi è uniforme e se c'è periodicità, fenomeni di cedimento regolare, se qualsiasi, controlla le parti chiave ed eliminale loro.

9. i cambiamenti dimensionali causati dal sistema sono instabili

motivi per fallimento: parametro di sistema irragionevole impostazioni; funzionamento instabile tensione; il sistema è influenzato da interferenze esterne, causando la perdita di sincronizzazione; sono stati aggiunti condensatori, ma l'impedenza tra il sistema e il driver non corrisponde, con conseguente perdita di segnali utili ; segnali tra il sistema e il conducente trasmissione anormale; danno al sistema o guasto interno

Soluzione: Se la velocità, il tempo di accelerazione è troppo grande, se la velocità del mandrino, la velocità di taglio è ragionevole, se la modifica dei parametri dell'operatore fa sì che le prestazioni del sistema cambino installare un dispositivo di stabilizzazione della tensione assicurarsi che il filo di terra sia collegato in modo affidabile e che il contatto di uscita a impulsi del driver aggiunga anti-interferenza condensatori assorbenti; selezionare il condensatore appropriato modello; controllare se la linea di collegamento del segnale tra il sistema e l'azionamento è schermata e se la connessione è affidabile; controllare se il segnale di impulso del sistema viene perso o aumentato; inviarlo alla fabbrica per la riparazione o la sostituzione della scheda madre.

ottieni tuo CNC i progetti di lavorazione sono iniziati oggi
Quando tu inviaci documenti cad 3d, JY macchinari fornirà voi con prezzo istantaneo, su richiesta tempi di consegna, nonché progettazione per producibilità commenti per tuo personalizzato CNC lavorazione di componenti sui materiali e anche processo di produzione, per assicurarsi che il componente possa soddisfare il aspettative e piano di budget richieste.
mettiti in contatto con noi oggi per un preventivo! gratuito

Skype: chattare su Skype
E-mail: info@jycncmachining.com
Telefono: +86 15905915652