Il tubo epossidico è realizzato in tessuto elettrico in fibra di vetro privo di alcali impregnato di resina epossidica, cotto e lavorato mediante pressatura a caldo in uno stampo di stampaggio. L'asta in tela di vetro ha elevate proprietà meccaniche. Proprietà dielettriche e buona lavorabilità. È adatto per isolare parti strutturali in apparecchiature elettriche e può essere utilizzato in condizioni ambientali umide e olio per trasformatori.

Diamo un'occhiata alla natura della resina epossidica tubi in fibra di vetro epossidica

Indipendentemente dalla forma di resina epossidica a base d'acqua e dall'agente indurente epossidico a base d'acqua selezionata, il sistema epossidico a base d'acqua che ha finalmente un valore applicativo pratico è una struttura multifase dispersa. Composizione della fase, il suo meccanismo di formazione del film è diverso da quello delle emulsioni polimeriche generali come le emulsioni acriliche (condensazione e formazione di film, processo fisico) e non è esattamente lo stesso della formazione di film di resina epossidica a base di solvente. Nel sistema epossidico a base di solvente, la resina epossidica e l'agente indurente vengono sciolti nel solvente organico in forma molecolare, il sistema formato è omogeneo e la reazione di indurimento viene eseguita tra le molecole, quindi la reazione di indurimento è relativamente completa e il formato anche il prodotto stagionato è omogeneo.

La resina epossidica a base d'acqua è un sistema multifase. La resina epossidica e l'indurente sono dispersi nella fase acquosa sotto forma di una fase dispersa. Il processo di reticolazione è un processo di penetrazione reciproca e diffusione interna e reazione di reticolazione tra le particelle durante il processo di evaporazione dell'acqua. Il grado di polimerizzazione della resina epossidica dipende da quattro fattori:

a) Compatibilità: migliore è la compatibilità tra la resina epossidica a base d'acqua e l'agente indurente epossidico a base d'acqua, più favorevole alla diffusione interna reciproca delle particelle dell'agente indurente e delle particelle di resina epossidica, che è favorevole al progresso di la reazione di polimerizzazione;

b) Dimensione delle particelle: quando la dimensione delle particelle è piccola, le particelle di fase disperse della resina epossidica a base d'acqua e dell'agente indurente epossidico a base d'acqua possono penetrare completamente nel nucleo interno per ottenere un grado di indurimento più completo;

c) Valore di equilibrio idrofilo-lipofilo: Il valore di equilibrio idrofilo-lipofilo della resina epossidica a base acquosa e dell'agente indurente epossidico a base acquosa è vicino e nella fase acquosa si ottiene uno stato stabile di coesistenza coerente. Se la differenza è grande, più idrofili I componenti si aggregheranno gradualmente nella fase acquosa, determinando la separazione della fase resinosa e della fase dell'indurente;

d) Uniformità della dispersione: Nello stato di separazione multifase, solo attraverso una certa agitazione meccanica la fase della resina e la fase dell'indurente possono essere distribuite uniformemente nella fase acquosa; (L'agitazione e la miscelazione della resina epossidica è molto importante nell'applicazione) ( Nel processo di utilizzo della resina epossidica oleosa, alcuni amici pensano che si possa formare un film purché sia ​​semplicemente mescolato o addirittura non mescolato. In effetti, c'è un grande malinteso , perché la resina epossidica oleosa utilizzata viene disciolta da una resina epossidica solida, come il 75% di E-20. Anche se non viene aggiunto alcun agente indurente, dopo la volatilizzazione del solvente può formarsi una pellicola secca molto dura, ma questa pellicola secca viene indurita senza agente indurente reticolazione e diventa liquido dopo essere stato riscaldato e il film secco non ha alcuna prestazione).