Come stampare a caldo i compositi?

Spingere il gruppo del carrello di ricarica al centro della piastra riscaldante della pressa multistrato, la piastra riscaldante si alza lentamente e pressurizza per far passare il vapore da sopprimere dopo la chiusura.

La chiave del processo di pressatura è determinare i parametri di processo, tra i quali i parametri importanti sono la temperatura, la pressione e il tempo. Il sistema di pressione dipende in primo luogo dalla varietà e dalla natura del materiale, e in secondo luogo considera lo spessore del prodotto, l'area del pannello e le condizioni dell'attrezzatura.

Temperatura

La prima fase è il passaggio dalla temperatura ambiente alla temperatura di reazione significativa del materiale, cioè la fase di preriscaldamento. A questo punto, la resina si scioglie e scarica parte dei volatili e la pressione è generalmente 1/3~1/2 della pressione massima.

Il secondo stadio è lo stadio di isolamento intermedio. In questo momento, la resina si scioglie e penetra e la velocità di reazione è bassa. Il tempo di conservazione del calore dipende dall'invecchiamento e dalla tenerezza del nastro e dallo spessore del pannello del prodotto. Quando la resina in uscita è vicina alla gelificazione e il filamento è allungato, la pressione dovrebbe essere aumentata e la temperatura dovrebbe essere aumentata.

La terza fase è la fase di riscaldamento. Questo per aumentare il grado di polimerizzazione della resina. A questo punto, la velocità di reazione della resina aumenta.

La quarta fase è la fase di conservazione del calore. Lo scopo è quello di polimerizzare completamente la resina. La temperatura dipende dalle caratteristiche di polimerizzazione della resina e il tempo di polimerizzazione dipende dallo spessore del pannello.

La quinta fase è la fase di raffreddamento. Quando viene raggiunta la fine della fase di mantenimento, il riscaldamento può essere interrotto, quindi raffreddato lentamente e viene mantenuta l'alta pressione richiesta. La velocità di raffreddamento ha un effetto sulla planarità della superficie del prodotto. La velocità di raffreddamento dovrebbe essere controllata. Non dovrebbe essere troppo veloce quando inizia a raffreddarsi e si sforma quando scende sotto i 50°C.

Pressione

La funzione della pressione è quella di superare la tensione di vapore dei volatili, di far fluire la resina legante, di fare in modo che lo strato adesivo venga a stretto contatto e di impedire che la lastra si deformi quando viene raffreddata.

La dimensione della pressione di stampaggio è determinata in base alle caratteristiche di indurimento della resina. Se piccole molecole fuoriescono durante la polimerizzazione, la pressione dovrebbe essere più alta; quando la temperatura di polimerizzazione della resina è elevata, la pressione di stampaggio dovrebbe essere aumentata di conseguenza. La dimensione della pressione di stampaggio deve anche considerare fattori quali lo spessore del prodotto, il contenuto di gomma del nastro e la velocità di riscaldamento.

Tempo

Il tempo dall'inizio del preriscaldamento e della pressatura alla rimozione del prodotto è il tempo di pressatura. È la somma dei tempi di pre-pressatura, pressatura a caldo e raffreddamento. Il tempo di pressatura è correlato alla velocità di polimerizzazione della resina, allo spessore del laminato e alla temperatura di pressatura. Se è completamente guarito è la base.

Il tempo di prestampa dipende dalle proprietà del nastro. Se il nastro ha un alto contenuto di resina insolubile e un basso contenuto di volatili, il tempo di prepressatura sarà breve, altrimenti sarà relativamente prolungato. Il tempo di pressatura a caldo serve a garantire che la resina nel nastro sia completamente polimerizzata. Se è troppo corto, la resina non sarà completamente polimerizzata, e se è troppo lungo, le prestazioni del prodotto diminuiranno, il che deve essere determinato attraverso prove ripetute. Il tempo di raffreddamento è un collegamento per garantire la qualità del prodotto. Se il tempo di raffreddamento è troppo breve, causerà facilmente la deformazione e la rottura del prodotto; se è troppo lungo, ridurrà l'efficienza di produzione.

Sformatura a freddo

Al termine della conservazione del calore, la fonte di calore può essere spenta e la temperatura può essere raffreddata naturalmente o con aria fredda, acqua fredda, ecc., ma la pressione non deve essere ridotta prematuramente, altrimenti causerà la superficie del prodotto da schiumare o deformare. La temperatura di sformatura è generalmente inferiore a 60°C.

Post produzione

Lo scopo del post-trattamento è di polimerizzare ulteriormente la resina fino a completa polimerizzazione, eliminando parzialmente lo stress nel prodotto e migliorando le prestazioni del prodotto. Il post-trattamento di pannello epossidico ed epossifenolico è per 120-150 minuti in un ambiente con una temperatura di 120-130℃, che può migliorare le proprietà meccaniche ed elettriche del prodotto.