Il forza di bloccaggio si riferisce alla grande forza di bloccaggio che può essere applicato al stampo da stampo struttura della macchina di stampaggio a iniezione. Esso è impostato per resistere alla forza di espansione che si verifica quando il fuso gomma riempie lo stampo sotto una iniezione ad alta pressione.

Durante stampaggio ad iniezione, concavo e convesso stampi sono ermeticamente chiuse insieme, e poi la plastica fusa viene iniettato nella cavità. Al fine di evitare il stampo superficie di separazione di essere spinto aprire la cavità di pressione, è necessario per applicare una forza di bloccaggio dello stampo, altrimenti la superficie di divisione vi overflow, con conseguente lampeggio del prodotto e riducendo notevolmente il prodotto la resa. Tuttavia, troppa forza di bloccaggio non solo per aumentare l'usura del muffa, per ridurre i gas di scarico effetto nella cavità, causa il prodotto di bruciare o la mancanza di materiale, ma anche di migliorare i requisiti per lo stampaggio ad iniezione macchina: la macchina è aggiunto con la forza, l'usura è aumentata, e la ridotto In aggiunta a stampo struttura e la vita del sistema idraulico, il potere di deterioramento verrà inoltre formato.

In oltre al instabile forza di bloccaggio della macchina stessa, si riduce la resa del prodotto e ridurre la durata di stampaggio a iniezione processo della macchina di stampaggio a iniezione. La precisione nell'elaborazione della muffa non è abbastanza buono, e il parallelismo non è abbastanza alta. Il parziale il carico è grave, è anche causa di stampaggio a iniezione di elaborazione asta del macchina di stampaggio a iniezione di crack, che interrompe la produzione e la porta inutili perdite di impresa.

Il elaborazione progettazione di stampi ad iniezione è molto apprezzato nel campo della macchine industriali di oggi, e le sue applicazioni sono numerose e in largo. C' è uno stampo a iniezione in stampo di design, che è anche più popolare. Per il forza di bloccaggio di stampaggio ad iniezione，

così che cosa dobbiamo prestare attenzione?

(1) Il spessore della parete deve essere il più possibile uniforme, e l'angolo di sformo dovrebbe essere abbastanza grande.

(2) La transizione dovrebbe gradualmente e senza problemi di transizione per evitare spigoli vivi.

(3) Cancello. Il corridore dovrebbe essere largo e spesso quanto possibile, e la porta deve essere impostato in base al ritiro e il processo di condensazione. Se necessario, il freddo pozzi deve essere aggiunto.

(4) La superficie dello stampo liscio e la rugosità è bassa (0.8)

(5) scarico fori e scanalature devono essere sufficiente ad esaurire l'aria e gas nella fusione.

(6) In oltre alla PET, lo spessore della parete non deve essere troppo sottile, in genere non meno di 1mm.

Il manutenzione di stampi ad iniezione di elaborazione è molto importante. Dovrebbe essere noto gli eventuali danni per la muffa di plastica fabbrica di trasformazione possono comportare la sospensione della produzione. Sotto il normale funzionamento dello stampo, prova la le prestazioni di vari parametri dello stampo per determinare la corrente condizione dello stampo. Se c'è un problema, la cavità, il nucleo, il sistema di raffreddamento e superficie di separazione possono essere rilevati per danni. Allo stesso tempo, diversi parti importanti devono anche essere testato per i punti chiave: l'espulsione, il ruolo del guida componente è quello di garantire la muffa movimento di apertura e chiusura e di espulsione le parti in plastica, se vi è un danno per le parti, può interrompere la produzione. Pertanto, se non vi è alcuna usura o altri problemi, è necessario rilevare loro all'inizio, per evitare inutili attacchi.