1. tranciatura del foglio

Il CNC la punzonatrice è influenzata da thetool. Per l'elaborazione di alcuni a forma speciale pezzi in lavorazione e fori irregolari, appariranno grandi sbavature sui bordi. Il dopo sbavatura deve essere eseguita, e la precisione del pezzo sarà influenzata in una certa misura.

diagramma schematico della sezione della bava di punzonatura

la lavorazione laser non ha limiti di utensili, sezione piatta, adatta per lavorazioni sagomate pezzi in lavorazione, ma ci vuole molto tempo per lavorare pezzi piccoli. posizionare il piano di lavoro accanto al CNC e il laser, quale è favorevole al posizionamento del foglio sulla macchina per la lavorazione e riducendo il carico di lavoro di sollevamento del board.

alcuni materiali laterali utilizzabili sono posti indesignated luoghi per fornire materiali per stampi di prova durante piegatura.

2. familiare con disegni

Il la lavorazione della lamiera si basa sui disegni, secondo i diversi disegni e lotti spiegati, scelti diversi metodi di tranciatura, incluso laser, CNC punzonatura, tranciatura, stampi, ecc., quindi eseguire il dispiegamento corrispondente secondo i disegni.

3. flessione

Quando piegando, tu deve prima determinare thetool e fessura usata per piegare secondo la dimensione sul disegno e lo spessore del materiale. evitando la deformazione causata dalla collisione tra theproduct e lo strumento è la chiave per la selezione dello stampo superiore (nello stesso prodotto possono essere utilizzati diversi tipi di stampo superiore), la selezione dello stampo inferiore lo stampo è determinato in base allo spessore della piastra.

In secondo luogo, determinare l'ordine di bending. regola generale di piegatura è prima dentro e poi fuori, prima piccolo e poi grande, prima speciale e poi comune. Il pezzo con i bordi morti sono firstbent a 30 ° -40 °, quindi il pezzo viene premuto saldamente con un livellamento die.

4. lucidatura

dopo che il pezzo è stato tranciato, gli angoli, le sbavature e i contatti dovrebbero essere tagliato (molatura) come necessario. Strumento contatti dovrebbe essere tagliato con un file piatto. Per pezzi con bave più grandi, una smerigliatrice dovrebbe essere usato per tagliare i punti di contatto. usa il corrispondente piccolo file da ritagliare per garantire il bellissimo aspetto. a lo stesso volta, la rifilatura della sagoma garantisce anche il posizionamento in flessione, in modo che la posizione del pezzo in lavorazione sulla piegatrice durante la piegatura è coerente e la dimensione dello stesso lotto di prodotti è coerente.

dopo che il blanking è stato completato, immettere thenext processo, e diversi pezzi entrano nel corrispondente processo secondo ai requisiti di elaborazione ci sono piegatura, rivettatura a pressione, maschiatura a flangia, saldatura a punti, scafo convesso e differenza di segmento. A volte il dado o prigioniero dovrebbe essere premuto dopo una o due curve. Tra loro, theconvex scafo e differenza di segmento dello stampo dovrebbe essere considerato. Processfirst, in modo da evitare interferenze in altri processi dopo l'elaborazione prima e l'elaborazione richiesta non può essere completato. Quando ci sono ganci su theupper copertura o guscio inferiore, se loro non può essere saldatura a contatto dopo la piegatura, devono essere elaborato prima piegatura.

5. saldatura

la saldatura comprende la saldatura ad arco di argon, la saldatura a punti, la saldatura schermata con anidride carbonica, la saldatura ad arco manuale, ecc. considerare prima la posizione del pezzo in lavorazione e considerare placementtooling per garantire la precisione della posizione di saldatura a punti durante produzione di massa. per saldare saldamente, creare delle protuberanze sul pezzo da saldare i dossi possono essere contattati in modo uniforme con la piastra prima della saldatura sotto tensione, soas per garantire che il riscaldamento di ogni punto è costante e la posizione di saldatura può anche essere determinato. Allo stesso modo, la saldatura è richiesta. regolare thepreload tempo, tempo di mantenimento, tempo di manutenzione e tempo di riposo per garantire che theworkpiece può essere saldato a punti saldamente.

dopo la saldatura a punti, ci saranno weldingscars sulla superficie del pezzo, che dovrebbe essere elaborato da un flatgrinder. Sotto-arco la saldatura è usata principalmente quando due pezzi di grandi dimensioni vengono collegati insieme, oppure gli angoli di un pezzo vengono trattati per ottenere una surfaceof liscia il pezzo in lavorazione, liscio. Il calore generato durante sotto-arco la saldatura è facile todeform il pezzo. dopo la saldatura deve essere trattato con una smerigliatrice e aflat smerigliatrice, specialmente negli angoli.

oltre ai severi requisiti in processo di produzione, la qualità delle parti in lamiera richiede un controllo qualità indipendente dalla produzione. uno è quello di controllare rigorosamente il sizeaccording ai disegni, e l'altro è controllare rigorosamente la apparenzaqualità. Se la taglia non corrisponde, verrà riparata o rottamata. L'aspetto non è consentito controllare la differenza di colore, resistenza alla corrosione e adesione dopo spruzzatura. in questo modo, tu può trovare errori inunfolding disegni, cattive abitudini nel processo ed errori nel processo, suchas errori di programmazione nel numero di punzoni ed errori di stampo.

6. rivettatura a pressione

Quando rivettatura, considera l'altezza di thestuds e scegliere stampi uguali e diversi, quindi regolare la pressione del premere per garantire che le borchie sono a filo con la superficie del pezzo in lavorazione ed evitare i perni da non viene premuto saldamente o spinto fuori oltre il pezzo in lavorazione superficie, causando la rottamazione del pezzo.

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