la tensione del tubo di avvolgimento isolante si riferisce alla forza di tensionamento delle fibre durante il processo di avvolgimento del tubo isolante , l'uniformità della tensione di ciascun fascio di fibre e l'uniformità della tensione delle fibre tra ogni strato di avvolgimento hanno una grande influenza sulla qualità del prodotto. la tensione di avvolgimento può essere determinata mediante calcolo. la tensione iniziale generale è compresa tra il 5% e il 10% della resistenza della fibra.
se la tensione è troppo piccola, il prodotto non è denso, per cui lo strato interno non è saldamente legato, e la resistenza del prodotto si riduce. se la tensione è troppo grande, il l'usura della fibra aumenta durante il processo di avvolgimento, che riduce anche la resistenza del prodotto. la tensione irregolare tra i fasci di fibre influisce anche sulla resistenza del prodotto. durante il processo di avvolgimento, cercare di mantenere la tensione tra i fasci di fibre e tra le fibre e ciascun filo del fascio di fibre uniforme, e mantenere uniforme la tensione del filo nel foglio di filato.
mantenere parallele le fibre nella lamina è un metodo efficace per garantire una tensione uniforme delle fibre. la tensione tra gli strati di fibre influisce anche sulle proprietà meccaniche del prodotto. se la tensione di avvolgimento è sempre costante, lo strato di roccatura del prodotto apparirà sciolto dentro e fuori stretto.
quindi, deve essere ridotto strato per strato, e la tensione di ogni strato di fibre durante l'avvolgimento dovrebbe essere il più possibile uguale. generalmente, ogni strato è ridotto di 5~10N, e può anche essere semplificato una volta ogni 2~3 strati.
il metodo di applicazione della tensione, per l'avvolgimento a secco, è attraverso la resistenza all'attrito della rotazione del gruppo di filato, e per l'avvolgimento a umido, viene applicato tramite un rullo tenditore rivestito in fibra, e il diametro di il rullo tenditore deve essere maggiore di 50 mm.