il taglio del filo è una tecnologia per raggiungere il elaborazione delle dimensioni del pezzo. in determinate condizioni dell'attrezzatura, il ragionevole la formulazione di percorsi di elaborazione è una parte importante per garantire l ' qualità di lavorazione dei pezzi. il processo di stampi per elettroerosione a filo o le parti possono generalmente essere suddivise nei seguenti passaggi. analizzando e rivedere i disegni i disegni di analisi sono il primo passo decisivo a assicurare la qualità di lavorazione del pezzo e la completa tecnica indicatori del pezzo.
1. analizzare e rivedere i disegni
l'analisi del disegno è una decisione decisiva passo per garantire la qualità di lavorazione del pezzo e la completezza indice tecnico del pezzo. prendendo il dado da punzonatura come esempio, quando digerendo il motivo, selezionare innanzitutto il motivo del pezzo che non può o non lo è facile da elaborare con edm. ci sono circa i seguenti tipi:
⑴ la rugosità superficiale e dimensionale la precisione è molto elevata e il pezzo non può essere rettificato manualmente dopo taglio;
⑵ pezzi con fessure strette più piccole di il diametro del filo dell'elettrodo più lo spazio di scarica o gli angoli all'interno alla figura non è consentito avere angoli arrotondati formati dallo spazio di scarico della torre della piastra dell'elettrodo;
⑶ materiali non conduttivi;
⑷ parti con uno spessore superiore al filo intervallo di frame;
⑸ la lunghezza di elaborazione supera quella effettiva la lunghezza della corsa del carrello x, ye del pezzo con maggiore precisione requisiti.
nelle condizioni di conformità al processo di taglio del filo, dovrebbe essere attentamente considerato in termini di superficie rugosità, precisione dimensionale, spessore del pezzo, materiale del pezzo, dimensioni, adattamento del gioco e spessore della parte perforata.
2. considerazioni sulla programmazione:
(1) determinazione della distanza tra gli stampi e transizione raggio del cerchio.
determinare ragionevolmente la distanza tra i dadi. il la scelta ragionevole del divario tra gli stampi è uno dei fattori chiave legati al vita del dado e dimensione della bava delle parti perforate. il divario di materiali diversi sono generalmente selezionati nella seguente gamma:
materiali morbidi, come rame, morbido alluminio, alluminio semi-resistente, bachelite, cartone rosso, foglio di mica, ecc., il lo spazio tra la matrice convessa e concava può essere selezionato dal 10% al 15% della spessore del materiale di punzonatura. per materiali punzonati duri, come il ferro lamiera, lamiera di acciaio, lamiera di acciaio al silicio, ecc., lo spazio tra convesso e la matrice concava può essere selezionata tra il 15% e il 20% dello spessore di punzonatura. questo è il dati empirici effettivi di alcuni stampi per punzonatura, che sono più piccoli di il grande divario colpisce il mondo. perché la superficie del il pezzo lavorato mediante taglio a filo ha uno strato fuso fragile, più grande è elaborazione dei parametri elettrici, peggiore è la rugosità del pezzo superficie e più spesso lo strato fuso. con l'aumento della corsa del dado, questo strato di superficie fragile e sciolta si consumerà gradualmente e il dado il divario aumenta gradualmente. determinare ragionevolmente il raggio della transizione cerchio.
al fine di migliorare la durata di servizio di stampi a freddo in generale, i cerchi di transizione dovrebbero essere aggiunti alle linee, cerchi e incroci lontani, in particolare gli angoli con angoli piccoli. il la dimensione del cerchio di transizione può essere considerata in base allo spessore di il materiale perforato, la forma della matrice e la vita richiesta e il condizioni tecniche delle parti perforate. con lo spessore del punzonato parti, il cerchio di transizione può anche aumentare di conseguenza. generalmente può essere selezionato nell'intervallo 0,1-0,5 ㎜ . per il il materiale di punzonatura è sottile, la fessura adatta allo stampo è piccola e il pezzo da punzonare non consente un cerchio di transizione allargato, al fine di ottenere un buon convesso e il gioco concavo dello stampo, generalmente dovrebbe essere aggiunto un cerchio di transizione in l'angolo della figura. perché la traiettoria di elaborazione del filo sarà naturalmente elaborare un cerchio di transizione con un raggio uguale al raggio del filo più il spazio di scarico unilaterale nell'angolo interno.
(2) calcolare e scrivere programmi di elaborazione
durante la programmazione, secondo il situazione degli ingredienti, scegliere una posizione di serraggio ragionevole e al allo stesso tempo determinare un ragionevole punto di partenza e percorso di taglio. il taglio il punto dovrebbe essere preso nell'angolo della figura, o in una posizione in cui il la punta convessa può essere facilmente riparata. il percorso di taglio si basa principalmente sul principio di prevenzione o riduzione della deformazione della muffa. in generale, dovrebbe essere considerato che è facile tagliare la grafica vicino al lato con il bloccaggio.
(3) per stampi con dimensioni elevate requisiti di precisione e un piccolo spazio tra gli stampi maschio e femmina, un sottile il materiale deve essere utilizzato per il taglio di prova e la precisione e il gap di corrispondenza possono essere controllato sulle parti tagliate. se si scopre che non soddisfa il requisiti, dovrebbe essere analizzato in tempo per scoprire il problema e modificarlo il programma fino a quando lo stampo non viene ufficialmente elaborato. questo passaggio è importante collegamento per evitare la demolizione del pezzo.