Il centro di lavoro ad alta efficienza, e di alta precisione di CNC della macchina utensile. Il pezzo può essere elaborato in più procedure in un unico serraggio, e ha anche una libreria di strumenti e utensili automatico cambiare. L'aspetto, il centro di lavorazione può essere diviso in verticale, orizzontale e composito centri di lavorazione. Il principale asse verticale centro di lavorazione è perpendicolare al piano di lavoro, che è pricipalmente adatto per l'elaborazione di piastra e guscio pezzi, e può anche essere usato per la muffa l'elaborazione. L'asse del mandrino del centro di lavoro orizzontale parallelo al la superficie del tavolo di lavoro. La maggior parte dei suoi tavoli di lavoro CNC rotary tabelle controllati da servomotori. In un unico bloccaggio del pezzo in lavorazione, il piano di lavoro di rotazione in grado di realizzare la trasformazione di elaborazione multipla, superfici. È adatto per il tipo di Casella di lavorazione del pezzo.

Il corretto funzionamento e la manutenzione può prevenire l'usura anomala delle macchine CNC e di evitare l'improvvisa mancanza di attrezzature. Questo lavoro deve essere avviato con la gestione di fabbrica, molto apprezzato e eseguito! Qui ci sono alcune manutenzione quotidiana esperienza, tutti possono capire il riferimento.

Requisito di base s

1. Le macchine a controllo numerico è necessaria per evitare l'utilizzo in luoghi con umidità, polvere eccessiva e gas corrosivi;

2. Evitare la luce diretta del sole e da altre fonti di calore radiazioni, CNC di precisione attrezzature deve essere lontano da apparecchiature con grande vibrazioni, come punzonatrici, forgiatura, attrezzature, ecc.;

3. La temperatura di funzionamento dei l'attrezzatura deve essere controllata tra i 15 gradi e 35 gradi. La precisione lavorazione a temperatura controllata a circa 20 gradi, e il le variazioni di temperatura deve essere strettamente controllato;

4. Per evitare l'impatto di grandi le fluttuazioni di potenza (più di più o meno 10%) e le possibili istantanea i segnali di interferenza di CNC, attrezzature in genere utilizza linee dedicate per il potere di alimentazione (come separata dalla distribuzione di bassa tensione in camera per la macchina di CNC strumenti), e ulteriore aumento di tensione dispositivi di stabilizzazione Ecc.... può ridurre il impatto dell'alimentazione di qualità e le interferenze elettriche.

Manutenzione giornaliera

1. Pulizia giornaliera della macchina utensile di polvere e la limatura di ferro: tra macchina utensile pannello di controllo, attacco mandrino foro, strumento auto, strumento di testa e cono di fissaggio, utensili strumento di braccio e di magazzino, torretta; XY asse foglio di protezione in metallo, di macchine utensili Interno tubo flessibile serbatoio catena di dispositivi, chip di flauto, etc.;

2. Controllare il livello del liquido di lubrificazione olio per garantire la lubrificazione della macchina utensile;

3. Controllare se il liquido di raffreddamento nel refrigerante il serbatoio è sufficiente e non sufficiente aggiungere nel tempo;

4. Controllare se la pressione dell'aria è normale;

5. Controllare se l'aria che soffia in cono foro nel mandrino è normale, pulire il cono foro del mandrino con un panno di cotone pulito e spray olio leggero;

6. Pulire le armi e gli strumenti di strumento la rivista, in particolare gli artigli;

7. Controllare tutte le luci di segnalazione, se il spie sono normali;

8. Controllare se vi è una perdita nel unità idraulica tubo;

9. Pulire e spazzare la macchina dopo l' il lavoro quotidiano è completato;

10. Mantenere l'ambiente intorno alla macchina pulito e ordinato.

Manutenzione mensile

1. Controllare la lubrificazione dell'albero pista, la pista deve assicurare una buona lubrificazione;

2. Controllo, pulizia interruttore di finecorsa e di paraurti;

3. Controllare se l'olio nel cup di il coltello cilindro è abbastanza, e di aggiungere nel tempo;

4. Controllare se il cartello di avviso e di targhetta sulla macchina sono chiare e non esiste.

Annuale di manutenzione professionale o riparazione

Professionali di manutenzione e di riparazione devono essere eseguite da tecnici professionisti.

1. La messa a terra del sistema di protezione deve avere una buona continuità per garantire la sicurezza personale;

2. Controllo periodico dei gas componenti quali interruttori, contattori, monofase o trifase arco estintori. Se il cavo è allentato, o il rumore è troppo forte, trovare l' causa ed eliminare il pericolo nascosto;

3. Assicurarsi che la ventola di raffreddamento in armadio elettrico viene eseguito normalmente, altrimenti si potrebbe danneggiare la vitalità parti;

4. Gli si è bruciato il fusibile e l'interruttore d'aria viaggi di frequente. La causa dovrebbe essere trovato ed eliminato nel tempo;

5. Controllare la precisione verticale di ciascun asse e regolare la precisione geometrica della macchina utensile. Di ripristino o di soddisfare i requisiti della macchina utensile. A causa della precisione geometrica è la base di la prestazione completa della macchina utensile. Per esempio, poveri XZ e YZ perpendicolarità influenzerà la coassialità e la simmetria dei trattati pezzo, e poveri perpendicolarità del mandrino alla tavola influenzerà il il parallelismo dei trattati pezzo e così via. Pertanto, il restauro di la precisione geometrica è la messa a fuoco di manutenzione;

6. Controllare lo stato di usura e la clearance della il motore e la vite di ciascun asse, e controllare se i cuscinetti di supporto al entrambe le estremità di ciascun asse sono danneggiati. Quando l'accoppiamento o il cuscinetto è danneggiato, è aumenterà il rumore della macchina utensile operazione, influiscono sulla trasmissione la precisione della macchina utensile, danno la vite di raffreddamento anello tenuta, causa taglio perdite di fluido, e compromettere seriamente la vita della vite e del mandrino;

7. Controllare il coperchio di protezione di ciascun asse e sostituirlo se necessario. Il coperchio di protezione non è buona e non direttamente accelera l'usura del binario. Se c'è una grande deformazione, si non solo per aumentare il carico della macchina utensile, ma anche causare una maggiore danni alla rotaia di guida;

8. Il raddrizzamento della vite porta a la deformazione della vite causata da alcuni utenti dopo la collisione macchina utensile o il gap di ferro spina non è buona, che colpisce direttamente la precisione di lavorazione della macchina utensile. Abbiamo allentare la vite di fare in uno stato naturale, e quindi installare la vite in conformità con la manutenzione regolamenti per garantire che la vite non è soggetto alla forza tangenziale tanto come possibile durante il movimento, in modo che la vite è in stato naturale in fase di elaborazione;

9. Controllare e regolare il sistema di trasmissione a cinghia del mandrino della macchina utensile, regolare la tensione della cinghia a V a evitare che la macchina utensile di scivolare o perdere rotazione, sostituire il mandrino La cinghia di V se necessario, e controllare la pressione della cintura di 1000r/min mandrino ad alta e marcia bassa conversione La quantità di cilindro ruota di olio. Aggiungere se necessario, carenza di petrolio sarà causare errori di basso grado, di conversione, di compromettere gravemente la la rugosità superficiale durante la macinazione, e ridurre il taglio di coppia;

10. La pulizia e la taratura dello strumento la rivista. Regolare la rotazione del magazzino, in modo che sia parallela la tabella, sostituire l'anello di sicurezza, se necessario, regolare l'angolo dell'albero principale orientamento ponte e il coefficiente di rotazione del magazzino, e aggiungere grasso lubrificante per ogni parte in movimento;

11. Evitare che il sistema da surriscaldamento: Controllare se le ventole di raffreddamento sul CNC armadio a funzionare normalmente. Verificare se il condotto dell'aria il filtro è intasato. Se c'è troppo accumulo di polvere sul filtro di rete, se non rimosso in tempo, può causare la temperatura CNC gabinetto troppo elevata;

12. Regolare manutenzione di input/output dispositivo del sistema CNC: verificare se la trasmissione del segnale di linea del macchina utensile è danneggiato, se l'interfaccia, il dado del connettore è allentare e cadere, se il cavo di rete è inserita correttamente, il router è pulizia e manutenzione, etc.;

13. Ispezione periodica e la sostituzione di Motore DC a spazzole: l'Eccessiva usura di un motore DC a spazzole influenza le prestazioni di il motore e persino provoca danni al motore. A tal fine, le spazzole del motore dovrebbe essere regolarmente ispezionati e sostituiti. Torni di CNC, fresatura di CNC di macchine, centri di lavorazione, etc., devono essere controllati una volta all'anno;

14. Controllare e sostituire periodicamente il pila: In generale il sistema di controllo numerico, una batteria ricaricabile manutenzione del circuito è prevista la RAM CMOS dispositivo di archiviazione per garantire che il contenuto della memoria può essere mantenuto durante tutto il sistema non è alimentato. Sotto in circostanze normali, anche se non è danneggiato, deve essere sostituito una volta anno per garantire il normale funzionamento del sistema. La sostituzione del la batteria deve essere effettuata sotto l'alimentatore del controllo numerico sistema per evitare che le informazioni in RAM vengano persi durante l' di sostituzione;

15. Pulire i componenti elettrici in armadio di comando, di controllo e fissare il serraggio dello stato dei terminali; pulire e pulire i moduli di controllo, circuiti stampati, ventilatori, filtri aria e calore dissipazione del sistema CNC; pulire i componenti interni e schede di circuito del pannello di operazione. Ventola, controllare la tenuta del connettori.