Stampo metodo di lucidatura e di lavoro principio:

Stampo lucidatura di solito si usa per affilare strisce di lana ruote, carta vetrata, etc. per deformare plasticamente la superficie del materiale e rimuovere le sporgenze sulla superficie del pezzo in lavorazione per ottenere un superficie liscia, di solito con funzionamento manuale. Se la superficie, la qualità è alta, il super-rettifica di precisione e metodo di lucidatura può essere utilizzato. Il super-precisione la molatura e la lucidatura è un apposito strumento di rettifica. In la lucidatura, la levigatura e la lucidatura contenenti liquidi abrasivi, si è premuto saldamente sul elaborati superficie del pezzo in lavorazione ad alta velocità di rotazione movimento. La lucidatura può raggiungere la rugosità della superficie Ra0.008µm

Strumenti comuni e specifiche per la muffa di lucidatura:

• Comunemente strumenti utilizzati per la muffa di lucidatura sono: carta vetrata, whetstone, sentito sentito ruota, pasta abrasiva, cerchi in lega file, diamantati pin, bambù chip, fibra di whetstone, e rettifica in tondo macchina.

• Carta vetrata: 150#, 180#, 320#, 400#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#;

• Whetstone: 120#, 220#, 400#, 600#;

• Sentito ruota: cilindrica, conica, punta quadrata bocca;

• Pasta abrasiva: 1# (bianco) 3# (giallo) 6# (arancione) 9# (verde) 15# (blu) 25# (marrone) 35# (rosso) 60# (viola);

• File: piazza, rotonda, piatta, triangolare e altre forme;

• Diamante rettifica ago: generalmente 3/32 gambo o 1/8 gambo, con tondo a forma di onda, di forma cilindrica, lunga e diritta di colonna, forma, tondo, a forma di cono;

• Fette di bambù: Le varie forme sono adatti per la forma dell'operatore e la muffa. Il la funzione di tenere la carta vetrata e macinare il pezzo di raggiungere il necessaria rugosità superficiale;

• Fibra di olio pietra: 200# (nero) 400# (blu) 600# (bianco) 800# (rosso)

Il processo di lucidatura:

La superficie dopo la ruvida lucidatura di precisione fresatura, ELETTROEROSIONE, rettifica e altri processi possono essere selezionati per la rotazione con un rotazione di superficie per la lucidatura con una velocità di 35000 ～ 40,000 r/min. Poi c'è il manuale di pietra di rettifica, con striscia di pietra plus il kerosene come lubrificante o liquido di raffreddamento. L'ordine di utilizzo 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#.

Semi-lucidatura di precisione Semi-precisione lucidatura utilizza principalmente la carta vetrata e kerosene. Il numero di carta vetrata è come segue: 400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#. Infatti, #1500 utilizza solo carta vetrata morire in acciaio adatto per la tempra (sopra 52HRC), ma non per pre-temprato acciaio, perché questo può causare danni alla superficie del pre-temprato acciaio parti e non può ottenere il desiderato effetto di lucidatura.

Precisione levigatura-lucidatura di precisione utilizza principalmente la lucidatura del diamante incolla. Se il panno per lucidatura ruota è mescolato con diamante macinazione in polvere o pasta abrasiva, la solita sequenza di rettifica è 9µm (1800#) → 6µm (3000#) → 3µm (8000#). 9µm diamante paste abrasive e di lucidatura panno ruota può essere usato per rimuovere i capelli come indossare segni lasciati da 1 a 200# e 1 50 0# carta vetrata. Quindi utilizzare appiccicoso di feltro e abrasivi diamantati per la pasta di lucidatura, l'ordine è 1µm (14000#) → 1/2µm (60000#) → 1/4um (100000#)

Lucidatura ambiente di lavoro-lucidatura processo dovrebbe essere completato separatamente in due postazioni di lavoro, vale a dire il il lavoro di sgrossatura, luogo di trattamento e la lucidatura fine elaborazione di posizione, e la cura dovrebbe essere presa per pulire le particelle di sabbia sulla superficie del pezzo nel precedente processo.

Generalmente, dopo ruvida lucidatura con oilstone a 1200# carta vetrata, il pezzo deve essere trasferito in una nuova camera per la lucidatura per garantire che nessun particelle di polvere nell'aria il bastone per il superficie dello stampo. Il processo di lucidatura con una precisione requisito di oltre 1 µm (di cui 1 µm) possono essere eseguite in un ambiente pulito lucidatura camera. Se più precisa la lucidatura è necessario, deve essere assolutamente pulito lo spazio, perché la polvere, il fumo, la forfora e la saliva tutti i rottami di alta precisione lucido le superfici. Dopo il processo di lucidatura è completato, la superficie del pezzo deve essere protetto dalla polvere. Quando il processo di lucidatura è fermato, tutti abrasivi, lubrificanti devono essere accuratamente rimossi per garantire che il superficie del pezzo è pulito, e poi uno strato di stampo anti-ruggine rivestimento dovrebbe essere spruzzato sulla superficie del pezzo.

Fattori che influenzano la lucidabilità la superficie dello stampo:

La superficie del pezzo condizione

Durante il processo di lavorazione, la superficie strato sarà danneggiato dal calore, stress interne o di altri fattori. Improprio parametri di taglio interesserà l'effetto di lucidatura. La superficie dopo l'EDM è più difficili da macinare di superficie dopo la lavorazione meccanica o di calore trattamento. Pertanto, EDM dovrebbero essere utilizzati per la rifinitura prima della fine della EDM, in caso contrario la superficie si forma un sottile strato indurito. Se la scintilla elettrica fine-tuning standard non è selezionata correttamente la profondità del influenzata dal calore strato può essere fino a 0,4 mm. La durezza di tempra strato sottile è superiore rispetto alla durezza del substrato e deve essere rimosso. Pertanto, è meglio per aggiungere una sgrossatura processo di fornire una buona base per la lucidatura.

Acciaio di qualità

Acciaio di alta qualità è un prerequisito per buona lucidatura di qualità. Varie inclusioni e pori in acciaio interesserà l'effetto di lucidatura. Per ottenere un buon effetto di lucidatura, il pezzo deve essere contrassegnato con la rugosità di superficie di lucidatura quando iniziare la lavorazione. Quando un pezzo viene stabilita la necessità di una lucidatura a specchio, acciaio, con buona la lucidatura delle prestazioni deve essere selezionato e trattato termicamente in caso contrario non soddisfare le aspettative Effetto.

Processo di trattamento termico

Se il trattamento termico è improprio, l' la durezza dell'acciaio, la superficie è irregolare, le caratteristiche sono diverse, che causano difficoltà nella lucidatura.

Lucidatura tecnologia

Perché la lucidatura viene eseguita manualmente, sono le doti umane ancora la ragione principale per la qualità della lucidatura. È generalmente si crede che la lucidatura tecnologia influenza della rugosità di superficie. In infatti, buona lucidatura tecnologia deve essere combinato con acciaio di alta qualità e un corretto processo di trattamento termico per ottenere un soddisfacente effetto di lucidatura; su se, al contrario, la lucidatura tecnologia non è né buona, anche se l'acciaio è bene, l'effetto specchio non può essere raggiunto.

Le questioni che necessitano di attenzione nella lucidatura sono come segue:

• Quando un nuovo stampo la cavità inizia a essere trattati, la superficie del pezzo da lavorare deve essere ispezionati prima, e la superficie deve essere pulita con kerosene, in modo che il l'olio di superficie di pietra non si attacca allo sporco e perde la sua funzione di taglio.

• Quando la ricerca di grani grossi, l'ordine di difficoltà dovrebbe essere seguita da difficoltà. Soprattutto per gli angoli morti che sono difficili per la ricerca, la fondale più profondo deve essere studiato prima, e, infine, di lato e di grande piano.

• Alcuni pezzi può avere più pezzi raggruppati per macinare. Primo, cereali o fuoco modelli di un singolo pezzo deve essere studiato separatamente, e poi tutti i pezzi dovrebbe essere messo insieme e levigata.

• Per grandi o lato pezzi, l'uso di pietra ruvida per rimuovere ruvida grani, e quindi utilizzare un dritto lamiera di acciaio per la trasmissione della luce di ispezione per verificare se ci qualsiasi irregolarità o inversione di instabilità. Se c'è una inversione di fibbia, sarà causa il pezzo a venire fuori. Difficile morire o teso parti.

• Per prevenire la muffa parti da sviluppare sottosquadri o superfici che devono essere protetti, è possibile utilizzare una lama di pasta o di utilizzare la carta vetrata per apporre la bordo, in modo che si può ottenere l'effetto di protezione.

• Macinare la muffa superficie tirando avanti e indietro, trascinare la maniglia di pietra piatta come è possibile, e non superano i 25°, perché il pendio è troppo grande, la forza si precipitò dall'alto verso il basso, è facile causare un sacco di linee scabre sul pezzo.

• Se la superficie il pezzo è lucidato con rame o di bambù pressato contro la carta vetrata, la carta vetrata non dovrebbe essere più grande dell'area di lo strumento, altrimenti sarà macinare in un posto dove si non dovrebbe essere macinati.

• Cercate di non usare la rettificatrice per riparare la superficie di divisione. La superficie di divisione tagliato da mola di testa è mosso e ha irregolari onde. Se necessario, il testa di rettifica deve essere incollato a una concentricità di equilibrio.

• La forma di lo strumento di rettifica dovrebbe essere vicino alla forma della superficie dello stampo, in modo da assicurarsi che il pezzo non è deformato dalla macinazione.