ci sono alcuni processi di trattamento superficiale comuni per la lega di alluminio:
I materiali metallici sono sempre più utilizzati nei prodotti esistenti, poiché i materiali metallici possono presentare meglio la qualità del prodotto ed evidenziare il valore del marchio. tra molti materiali metallici, l'alluminio è facile da lavorare e ha un buon effetto visivo con metodi di trattamento superficiale abbondanti.
i trattamenti superficiali delle leghe di alluminio sono principalmente suddivisi in: sabbiatura (formazione della superficie opaca argento perlato), lucidatura (formando superficie a specchio), spazzolata (formando un effetto satinato), placcatura (che copre uno strato di altro metallo), spray (che copre altri rivestimenti non metallici) e anodizzazione (che forma protezione dall'ossidazione).
diamo un'occhiata al processo di trattamento superficiale dei prodotti in leghe di alluminio.
sabbiatura
il processo di pulizia e irruvidimento della superficie metallica dall'impatto del flusso di sabbia ad alta velocità. il trattamento superficiale dell'alluminio di questo metodo può raggiungere un certo grado di pulizia e diversa rugosità della superficie del pezzo, in modo che le proprietà meccaniche della superficie del pezzo siano migliorate, migliorando così la resistenza a fatica del pezzo e aumentando l'interazione tra il rivestimento e il rivestimento. l'adesione migliora la durata del rivestimento e contribuisce anche al livellamento e alla decorazione del rivestimento. questo processo è spesso presente nei vari prodotti Apple ed è sempre più utilizzato da televisori o cornici centrali esistenti. (la sabbia in acciaio sabbiato ha diversi modelli: 80 #, 120 #, 240 #, ecc.)
lucidatura
vengono utilizzati metodi meccanici, chimici o elettrochimici per ridurre la rugosità superficiale del pezzo in lavorazione per ottenere una superficie luminosa e piatta. il processo di lucidatura si divide principalmente in: lucidatura meccanica, lucidatura chimica e lucidatura elettrolitica. le parti in alluminio possono essere vicine all'effetto specchio dell'acciaio inossidabile dopo la lucidatura meccanica + lucidatura elettrolitica, dando alla gente la sensazione di alta semplicità e futuro alla moda (ovviamente, è facile lasciare impronte digitali e più cura).
spazzolato
la spazzolatura è un processo di fabbricazione in cui la lastra di alluminio viene ripetutamente raschiata dalla carta vetrata. il disegno può essere diviso in spazzolatura diritta, spazzolatura caotica, spazzolatura a filatura, spazzolatura a filo. il processo di spazzolatura può mostrare chiaramente ciascuno dei sottili segni di seta, in modo che la luce opaca della luce opaca in metallo, il prodotto abbia sia moda che tecnologia.taglio ad alta luce
i coltelli diamantati sono rinforzati con una fine intagliatrice per tagliare le parti sul mandrino della rotazione ad alta velocità (in genere 20.000 giri / min) per produrre un punto culminante locale sulla superficie del prodotto. la luminosità dell'evidenziazione del taglio è influenzata dalla velocità della punta di fresatura. maggiore è la velocità della punta, più luminosa è la luce tagliata e viceversa, più scura è la lama.il taglio ad alta luminosità è particolarmente utilizzato nei telefoni cellulari, come iPhone5. negli ultimi anni, alcuni televisori di fascia alta hanno adottato la tecnologia di fresatura lucida e il processo di anodizzazione e spazzolatura rende il televisore pieno di senso della moda e nitidezza della tecnologia.
anodizzazione si riferisce all'ossidazione elettrochimica di metalli o leghe e alla formazione di un film di ossido su prodotti di alluminio (anodi) da parte dell'alluminio e delle sue leghe nelle condizioni dell'elettrolita corrispondente e delle condizioni di processo specifiche dovute all'applicazione di corrente. l'anodizzazione non solo può risolvere i difetti di durezza superficiale dell'alluminio e resistenza all'usura, ma può anche prolungare la vita utile dell'alluminio e migliorarne l'aspetto. è diventata una parte indispensabile del trattamento superficiale dell'alluminio ed è la più utilizzata e di grande successo.
anodizzazione bicolore si riferisce all'anodizzazione di un prodotto e conferisce un colore diverso a una particolare area. il processo di anodizzazione bicolore è complicato e costoso; tuttavia, il contrasto tra i due colori può riflettere meglio l'aspetto esclusivo e esclusivo del prodotto.