Che cos'è la lavorazione CNC a 5 assi?
La lavorazione a cinque assi è una modalità di lavorazione CNC, inclusi tutti gli assi della lavorazione a quattro assi e un asse di rotazione aggiuntivo.Le macchine utensili a cinque assi sono le macchine utensili CNC più efficienti di oggi, in grado di creare parti precise e complesse per stampi automobilistici, parti di macchine per petrolio e gas, parti in titanio, prodotti medicali, edili e aerospaziali.
Il quinto asse in una macchina utensile a cinque assi ruota attorno all'asse B e l'asse B ruota attorno all'asse Y nei piani X, Y e Z.Questa rotazione multidimensionale e il movimento dell'utensile consentono all'asse B di avere precisione, scorrevolezza e velocità senza pari nella produzione dei pezzi.La lavorazione a cinque assi è adatta a parti molto complesse, motivo per cui è così importante in applicazioni avanzate come le applicazioni aerospaziali.
La lavorazione a cinque assi sta diventando sempre più popolare, non solo perché offre l'opzione della lavorazione in un unico passaggio (riducendo i tempi di consegna), ma consente anche un migliore accesso alla geometria del pezzo e aumenta la durata dell'utensile inclinando la tavola e lavorando efficienza.Posizione di taglio ideale.
Vantaggi della lavorazione CNC a 5 assi
1.Impostazione singola: le macchine utensili a tre assi devono essere impostate più volte, il che può portare a un allineamento errato, costi più elevati e altri errori.Usando Lavorazione CNC a cinque assi , possiamo lavorare forme complesse con un'unica impostazione, che migliora l'efficienza, fa risparmiare tempo, riduce i costi e previene gli errori dell'operatore.
2.Utensili da taglio più corti: la lavorazione CNC a cinque assi ci consente di utilizzare utensili da taglio più corti perché possiamo abbassare la testa dell'utensile e orientare l'utensile in modo appropriato.Ciò aiuta a raggiungere velocità di taglio più elevate senza esercitare troppa pressione sulla fresa.Gli utensili da taglio più corti possono anche ridurre le vibrazioni dell'utensile, che possono portare a cavità e nuclei.Poiché la vibrazione della macchina utensile a cinque assi è minore, vedremo una migliore finitura superficiale.
3.Parti complesse: questo processo ci consente di elaborare parti complesse che altrimenti richiederebbero la fusione.Se abbiamo la produzione di piccoli lotti o la produzione di prototipi, possiamo elaborare le parti in poche settimane invece di aspettare mesi per completare la fusione.
Allungare la vita dell'utensile: possiamo mantenere un carico di truciolo costante e la migliore posizione di taglio, allungando così il tempo di ciclo e la vita dell'utensile.
4.Foratura: la lavorazione CNC a cinque assi offre la possibilità di praticare una serie di fori con vari angoli composti nel tempo.Questo può far risparmiare molto tempo.Se utilizziamo una macchina utensile a 3 assi, dobbiamo utilizzare impostazioni diverse per ogni foro.
5.Evitare la collisione: la possibilità di inclinare il banco da lavoro o l'utensile da taglio per evitare collisioni con il portautensili.
Sebbene questo processo di produzione sia più popolare nell'industria aerospaziale, questi utili attributi hanno spinto più industrie ad adottare questo processo di produzione.I settori che traggono vantaggio da questo processo includono petrolio e gas, energia medica, energia alternativa e compressori.